使用方法
1、準備：清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前不得有積水。
2、支模：模板不得漏漿，模板頂部高出灌漿上表面50mm左右。
3、攪拌: 在攪拌桶內(nèi)加入定量的水,然后將料倒入桶內(nèi)攪拌，攪拌時間從開始投料到攪拌結(jié)束控制在3-5分鐘左右，攪拌時葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣。
4、灌注：從一側(cè)灌漿直至從另一側(cè)溢出，必要時可用竹片插搗。
5、養(yǎng)護：灌漿后3-5小時應(yīng)將灌漿層表面抹壓光,之后即覆蓋濕潤的布或草袋灑水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，澆水次數(shù)以保持高強度灌漿料處于濕潤狀態(tài)為準。

鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)是指帶肋鋼筋插入內(nèi)腔為凹凸表面的灌漿套筒，通過向套筒與鋼筋的間隙灌注高強水泥基灌漿料，灌漿料凝固后將鋼筋錨固在套筒內(nèi)實現(xiàn)針對預(yù)制構(gòu)件的一種鋼筋連接技術(shù)。該技術(shù)將灌漿套筒預(yù)埋在混凝土構(gòu)件內(nèi)，在安裝現(xiàn)場從預(yù)制構(gòu)件外通過注漿管將灌漿料注入套筒，來完成預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接，是預(yù)制構(gòu)件中受力鋼筋連接的主要形式，主要用于各種裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的受力鋼筋連接。

微膨脹無收縮：由于引入了具有膨脹特性的功能組分，不僅能夠有效補償由于水泥水化硬化過程中化學(xué)反應(yīng)、外部和內(nèi)部干燥等因素引起的收縮，而且還能增強設(shè)備與基礎(chǔ)的緊密粘結(jié)。
早強、高強性能：套筒灌漿料可根據(jù)客戶的需要配制出滿足客戶早期強度、后期強度要求，抗壓強度2h可達25.0MPa以上，1～3d抗壓強度可達40～70MPa以上。
抗裂能力強：其摻入的功能性塑性膨脹劑能夠限制早期的塑性收縮、后期的干燥收縮和自收縮，其優(yōu)良的阻裂性可大幅度提高基體的體積穩(wěn)定性。
高耐久性：由于引入了能夠改善混凝土氣泡結(jié)構(gòu)體系的組分，使其抗凍能力大大增強。施工氣溫可達-5℃。抗凍性好，50次凍融循環(huán)后的強度基本不損失?？固蓟芰?，碳化28天碳化深度小于1mm。
使用安全：無毒、無輻射，不含對鋼筋銹蝕的物質(zhì)，具有較強的耐化學(xué)腐蝕和抗油滲能力。

水平預(yù)制構(gòu)件縱向受力鋼筋在現(xiàn)澆帶處連接可采用全灌漿套筒連接。套筒安裝到位后，套筒注漿孔和出漿孔應(yīng)位于套筒上方，使用單套筒灌漿工具或設(shè)備進行壓力灌漿，灌漿料從套筒一端進漿孔注入，從另一端出漿口流出后，進漿、出漿孔接頭內(nèi)灌漿料漿面均應(yīng)高于套筒外表面點。