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激光切割不銹鋼材料表面涂漆

不銹鋼表面涂漆的情況一般不常見，但是也需要我們注意，因為油漆一般是有毒物質，在加工時容易產(chǎn)生煙霧，對人體有害，所以在對涂漆的不銹鋼材料切割時需要擦掉表面的油漆。

激光切割機不銹鋼材料表面覆膜

不銹鋼表面覆膜的情況是我們日常加工時經(jīng)常遇到的，但是如果按照傳統(tǒng)的加工工藝，是不行的。當設備切割不銹鋼時，一般會采用帶膜切割技術，為了保證覆膜不被損壞，我們一般會切割覆膜的一面，沒覆膜的向下。

激光設備切開穿孔的技能探討任何一種熱切開的技術，除少數(shù)狀況能夠從板邊際開端外，通常都必須在板上穿一個小孔。之前在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一個孔，然后再用激光從小孔處開端進行切開。

于是，關于沒有沖壓設備的光纖激光切割機有兩種穿孔的方式：

【脈沖穿孔】——選用高功率的脈沖激光使少數(shù)材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為輔佐的氣體，以削減因放熱氧化使孔拓展，氣體壓力較切開時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只發(fā)生小的微粒噴發(fā)，逐漸深化，因而厚板穿孔時刻需求幾秒鐘。一旦穿孔完結，立行將輔佐氣體換成氧氣進行切開。這樣穿孔直徑較小，其穿孔質量優(yōu)于穿孔。為此，所運用的激光器不但要具有較高的輸出功率，更重要的是光束的時刻和空間特性；此外還須要有較牢靠的氣路操控系統(tǒng)，以完成氣體品種、氣體壓力的切換及穿孔時刻的操控。

【穿孔】——材料經(jīng)接連激光的照耀后在中間構成一個凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融資料去掉構成一個孔。通?？椎木藜毰c板厚有關，穿孔均勻直徑為板厚的一半，因而對較厚的板穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在加工精度需求較高的零件上運用，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切開時一樣，飛濺較大。

保護膜受激光的熱危害會在覆膜切割的邊沿有融化的征兆，當融化的范疇很大時，保護膜的粘性抗壓強度減少，進而為覆膜的剝離留有了安全隱患。 在切割保護膜時，要讓切割邊沿的激光光線方式的抗壓強度成急勢遍布，并留意不必讓激光出現(xiàn)混亂。速率標準要設成髙速標準，以降低激光對保護膜的熱危害。此外，生產(chǎn)加工樣子中的斜角或直經(jīng)小的圓孑L一部分也非常容易出現(xiàn)剝離，必須根據(jù)設定R等來對樣子開展改動。