NMRV鋁合金減速機常見故障與排除 

1．鋁合金減速機發(fā)熱和漏油。為了提高效率，蝸輪鋁合金減速機一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動，運行中會產(chǎn)生較多的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。也這要是減少減速機使用故障必不可少的步驟之一也是很多的企業(yè)都會忽略的。造成這種情況的原因主要有四點，一是材質(zhì)的搭配不合理；二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差；三是潤滑油添加量的選擇不正確；四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。

2．蝸輪磨損。因此，選用時應(yīng)主要檢查，可以打開通氣帽上蓋，減速機高速運行幾分鐘后，用手摸通氣孔，如有熱風(fēng)則孔徑太小，可以換一個大的通氣帽。蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。減速機正常運行時磨損很慢，某些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負(fù)荷運行，以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因

使用鋁合金減速機要注意哪些安全問題  

熟悉鋁合金減速機的操作人員都知道，只能在停機和無電壓的狀態(tài)下操作減速機，確保驅(qū)動裝置不會意外啟動，比如關(guān)閉鑰匙開關(guān)。在接通位置懸掛提示牌，標(biāo)明正在操作鋁合金減速機。使用者應(yīng)確保每個在減速機上工作的人員都閱讀、理解本操作說明，并在工作中全部加以注意：使用戶和第三方免于人身和生命危險，確保減速機的運行安全，避免由于操作錯誤而造成環(huán)境污染。運行期間進行更改時，驅(qū)動裝置立即停機。例如，型號為BH-180的齒輪減速機，功率2000P/kW，輸入轉(zhuǎn)速990r/min，輸出轉(zhuǎn)速109r/min。通過相應(yīng)防護裝置保護旋轉(zhuǎn)的傳動部件，例如聯(lián)軸器、齒輪或帶傳動，避免觸碰。通過相應(yīng)防護裝置保護在操作中溫度超過+70°C的機器和設(shè)備部件，避免觸碰。在拆卸時安全存放防護裝置的緊固件。在調(diào)試前重新裝上拆卸的防護裝置。按照規(guī)定收集并處理廢油。使用油結(jié)合劑立即清除可能漏出的油。在減速機上不要從事任何焊接工作。減速機不得作為焊接作業(yè)的接地點使用。減速機在工作的時候，噪音是一個人不少減速機企業(yè)頭疼的一件事，所以減速機廠家為了降低噪音，而在不同的部位零件中進行創(chuàng)新與研究。

鋁合金減速機溫度過高產(chǎn)生什么后果 

鋁合金減速機一般是指用小齒（盤）帶大齒（盤）的一種裝置，主動輪為高速，從動輪變?yōu)榈退?，從主動到從動這間的能量傳輸可以是齒--齒直接耦合，通過皮帶、鏈條進行耦合，從而達(dá)到由高速轉(zhuǎn)為低速的目的；二、減速機選型步驟如下：1、確定減速機的傳動比，按照公式：電機轉(zhuǎn)速/工作機轉(zhuǎn)速，根據(jù)用戶要求的傳動比選取接近的公稱傳動比。如以齒輪箱為例，溫度過高可能會引起的后果為：1、使?jié)櫥偷男阅芙档?，接觸磨損增加   2、使齒輪及相關(guān)工件溫度過高從而引起剛性度降低，使軸的同心度也降低，3、溫度過高引起過量蒸發(fā)或漏油，最后導(dǎo)致機器干燥運行，造成燒軸承、燒齒輪，最后使機器報廢  4、如果是密封程度很高的可能會引起不良后果！溫馨提示，為了安全起見，大家在使用鋁合金減速機的時候要格外注意哦