炒料機(jī)

   炒鍋是榨油機(jī)生產(chǎn)設(shè)備中的必備機(jī)器。炒鍋可分為滾筒式炒鍋和蒸汽炒鍋兩種。滾筒式炒鍋，炒料均勻容易控制。電機(jī)裝有正、倒轉(zhuǎn)控制器，溫度調(diào)節(jié)器，方便炒料和出料。適用菜籽、油葵、花生果、板栗的炒制。

   這個(gè)是根據(jù)炒鍋的大小來決定的，一般購買時(shí)廠家都會(huì)問你要多大的炒鍋，比如有20公斤的，就表示一次性可炒菜籽20公斤，50公斤的表示一次性可炒菜籽50公斤，以此類推，70公斤的一次炒70公斤菜籽，100公斤、200公斤。

   式的雙層炒鍋，是上下兩層結(jié)構(gòu)，下面一層直接炒籽，上門一層做到預(yù)熱，適合榨油量大的榨油廠或者門店。一次可炒籽200公斤以上。炒料機(jī)

那么炒鍋是如何工作和運(yùn)行的呢？它又是如何進(jìn)行安裝與調(diào)試的？下面我們來深入了解一下！

   一般榨油流程分為四步：清理、調(diào)制烘干、炒制、壓榨。

   第1步，物料的清理：在進(jìn)入榨油機(jī)之前如果不清除物料中夾帶的泥土、莖葉等雜物，不但會(huì)影響油脂和餅粕的質(zhì)量，而且會(huì)吸附一部分油脂，降低出油率。如果物料中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，更會(huì)引起機(jī)件磨損等，誘發(fā)生產(chǎn)事故，影響工藝效果。因此，為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，必須盡量除去雜質(zhì)。清理的方法很多，可以風(fēng)選、電磁分離、水洗等方式。炒料機(jī)

   第2步，物料的調(diào)制烘干：清理后的物料如水分較大或直接就是水洗清理的物料都需經(jīng)過調(diào)制烘干，原因如下：水分大會(huì)導(dǎo)致物料粘性較大，容易引發(fā)粘鍋，導(dǎo)致物料受熱不均，影響工藝效果機(jī)風(fēng)味；水洗的物料，水分處于物料表面，勉強(qiáng)炒熟，也會(huì)導(dǎo)致物料干扁、影響出油率以及油品、餅粕的質(zhì)量。經(jīng)調(diào)制烘干后的物料要做到表面無水、物料含水，此時(shí)在進(jìn)行烘炒，出料將更加飽滿，油品風(fēng)味更佳，餅粕也更易成型。

   第3步，炒制：炒制是提取油脂過程中的工序之一，是指對(duì)生坯的加熱烘焙，烘炒的效果好壞對(duì)整個(gè)制油過程的順利進(jìn)行和出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響。炒料機(jī)

   第4步，壓榨：炒制好的熟坯進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行壓榨，榨出物料內(nèi)的油脂。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

辣椒醬火鍋炒料機(jī)采用的加熱原理，具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)，外形美觀、安裝容易、操作方便。

產(chǎn)品用途：

采用行星式攪拌器，進(jìn)口的聚四佛乙烯攪拌片，與鍋體無縫貼合，避免糊鍋，攪拌均勻。設(shè)備采用微電腦操作技術(shù)，智能補(bǔ)溫系統(tǒng)，恒溫加熱，可以調(diào)節(jié)時(shí)間、溫度、轉(zhuǎn)速，將產(chǎn)品工藝植入微電腦程序中，方便實(shí)用，操作簡單。炒料機(jī)