

沈陽華博科技有限公司
主營產(chǎn)品: SMT貼片加工
smt貼片焊接代工代料-盛京華博-smt貼片焊接來料加工
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公司主要承接加工業(yè)務:SMT貼片、PCB來料加工、可貼裝包含封裝0402在內(nèi)的貼片器件,IC腳距在0.3MM精度的QFP、PLCC、BGA等芯片;加工周期短,交貨周期一般3至5天時間。公司配備了半自動印刷機、三星SM481高精度度貼片機、勁拓8溫區(qū)回流焊機、防靜電烙鐵等,設備及儀器配置高,靈活性大,可滿足大批量的產(chǎn)品生產(chǎn)。目前SMT貼片生產(chǎn)產(chǎn)能50萬點/天.。回流焊是英文Reflow Soldring的直譯,是通過重新熔化預先分配到印制板焊盤上的膏裝軟釬焊料。
在傳統(tǒng)的THT印制電路板上,元器件和焊點分別位于板的兩面,而在SMT貼片印制電路板上,焊點與元器件都處在板的同一面上。因此,在SMT貼片印制電路板上,通孔只用來連接電路板兩面的導線,孔的數(shù)量要少得多,孔的直徑也小很多,因而就能使電路板的裝配密度極大提高。下面小編整理介紹SMT貼片加工技術的組裝方式。
SMT單面混合組裝方式:單面混合組裝,即SMC/SMD與通孔插裝元件(17HC)分布在PCB不同的一面上混裝,但其焊接面僅為單面。
SMT貼片加工元器件移位常見的原因有什么?再流焊接爐風速太大(主要發(fā)生在BTU爐子上,小、高元器件容易產(chǎn)生移位),傳送導軌振動、貼片機傳送動作(較重的元器件)焊盤設計不對稱。大尺寸焊盤托舉(SOT143)。通過貼裝加工的PCB板,轉(zhuǎn)送插裝車間進行插裝,插裝的元器件(三極管、晶振、電容器)是由預加工車間進行剪腳出來的元器件,工作人員必須手帶靜電環(huán),防止靜電發(fā)生,避免PCB元器件被擊穿。
