梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司 我們以信譽(yù)求發(fā)展，以質(zhì)量求生存為宗旨，多年以來深受廣大用戶的青睞。我們將在用戶購銷設(shè)備的同時(shí)提供技術(shù)，安裝調(diào)試，跟蹤調(diào)查等一系列優(yōu)良的售后服務(wù)。
機(jī)械常用的潤(rùn)滑方式有哪些？
手工加油潤(rùn)滑 滴油潤(rùn)滑 油浴潤(rùn)滑和飛濺潤(rùn)滑 油環(huán)潤(rùn)滑 壓力循環(huán)潤(rùn)滑

1、 包衣的種類
糖衣 薄膜衣（胃溶衣、腸溶衣） 
2、 常用的包衣設(shè)備
包衣鍋 噴霧包衣機(jī) 包衣機(jī) 沸騰噴霧包衣機(jī) 
3、 包衣機(jī)的組成
主機(jī) 控制系統(tǒng) 噴霧系統(tǒng) 熱風(fēng)柜 排氣柜 攪拌配料系統(tǒng) 進(jìn)出料裝置 
4、 有孔包衣機(jī)的工作原理
片心在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，包衣介質(zhì)經(jīng)蠕動(dòng)泵從噴槍灑到片心，潔凈熱風(fēng)穿過片心從底部篩孔排出，片心表面干燥成薄膜 
5、 有孔包衣機(jī)與無孔包衣機(jī)用途上的區(qū)別
有孔：片劑。塑制丸的包衣 無孔：小丸？滴丸的包衣（采用氣道分配器排風(fēng)《避免藥品落入篩孔
6、 包衣操作中控制質(zhì)量的重點(diǎn)
掌握鍋溫、噴速、轉(zhuǎn)速三者的關(guān)系
7、 包衣液噴速、鍋溫與轉(zhuǎn)速對(duì)包衣質(zhì)量的影響
噴速和熱風(fēng)溫度的控制：應(yīng)使片面略帶濕潤(rùn) 溫度過低或噴速過快：片劑易粘連 溫度過高：干燥太快，成膜粗糙。片色不均 鍋轉(zhuǎn)速的控制：轉(zhuǎn)速低：衣膜附著力強(qiáng) 轉(zhuǎn)速高：衣膜附著力差，易剝落

1、 按制備方法丸劑可分成幾類
按制備方法分：塑制丸 泛制丸 滴制丸 按賦形劑分：水丸 蜜丸 糊丸 蠟丸 濃縮丸 
2、 塑制法中制丸塊（軟材）的設(shè)備
捏合機(jī) 槽形混合機(jī)
3、 全自動(dòng)制丸機(jī)的制丸部分的組成
制丸條和分粒、搓圓兩部分 原理：利用螺旋推進(jìn)器將軟材從制條器上的圓形孔中擠出，形成丸條，用相向運(yùn)動(dòng)的刀輪交錯(cuò)前后運(yùn)動(dòng)，將丸粒搓圓，丸粒在酒精的潤(rùn)滑下脫離刀輪掉落在出丸滑道上 
4、 泛制法制丸所使用的設(shè)備
包衣鍋 原理：藥物細(xì)粉被水（或黃酒、藥汁、流浸膏等其他液體粘合劑）交換潤(rùn)濕，撒布在機(jī)械中，不斷翻滾逐層 
5、 滴丸生產(chǎn)設(shè)備的組成（4部分）
滴管 保溫裝置 冷卻劑溫控制裝置 冷卻劑容器 原理：藥液和基質(zhì)通過加熱罐加熱并混合均勻后，由滴頭滴入與基質(zhì)不相容的冷凝液中，液滴在表面張力的作用力收縮冷凝成球形，被冷卻液帶動(dòng)從出口流出，通過篩網(wǎng)收集 
6、 生產(chǎn)中影響滴質(zhì)量的因素
丸重：滴管口徑（一定范圍內(nèi)管徑大滴制的丸也大，反之則小） 溫度（溫度升高，粘度下降，表面張力下降，丸重變?。?nbsp;滴出口與冷卻劑液面的距離（距離過大會(huì)因重力作用被跌散而產(chǎn)生細(xì)粒，兩者距離不宜超過5cm） 如滴出浸在冷卻液中滴制，滴也必須克服浮力才能滴下，丸重會(huì)
圓整度：液滴在冷卻劑中的移動(dòng)速度（速度越快，受力越大，形狀越扁 調(diào)整方法：降低藥液與冷卻液的密度差、提高冷卻劑的粘度） 液滴的大小（小丸收縮成球的能力強(qiáng)，圓整度比大丸好） 冷卻劑溫度（液滴冷卻過快使丸粒不圓整、產(chǎn)生空洞或拖尾 調(diào)節(jié)方法：梯度冷卻，使冷卻液溫度逐漸降低（上熱下冷）） 
7、 全自動(dòng)制丸機(jī)
1、丸型不圓（①制丸刀沒有對(duì)正，重新對(duì)正制丸刀。②出條與制丸刀不匹配，更換使之匹配。③藥粉過粗，重新粉碎，進(jìn)行微粉，保證藥粉細(xì)度。）2、出條速度與切丸速度不同步（自控失靈，感應(yīng)開關(guān)與自控金屬片串位沒有接觸。） 3、出條不光滑(①加熱圈沒加熱，出條片溫度低。②多次擠壓，使藥條密度加大。) 4、丸形呈圓柱形(出條與制丸刀不匹配，擴(kuò)出條孔)。
5、方箱出現(xiàn)異常聲音(①刀軸與齒輪研傷，缺油。②軸承可能損壞。) 6、推料漏藥(更換聚四氟墊。)

1、 多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的總體結(jié)構(gòu)（五部分）加料部分、壓片部分的構(gòu)成
加料部分 壓片部分 部分 控制部分 動(dòng)力及傳動(dòng)部分 
2、 月形回流柵式加料器的作用
填充 定量 排出片劑
3、 多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的3個(gè)工作過程，以及上沖、下沖的運(yùn)動(dòng)規(guī)律
工作過程：填充過程、壓片過程、出片過程 上沖運(yùn)動(dòng)軌跡：平行 下行 上行 下沖運(yùn)動(dòng)過程：下行再上行 稍下行再上行 上行 壓片過程：填料 壓片 出片 
4、 預(yù)壓輪有什么作用
預(yù)壓后再松開，使空氣逸出，防止裂片 
5、 片重和片劑的硬度通過什么裝置來調(diào)節(jié)
片重調(diào)節(jié)裝置 片厚調(diào)節(jié)裝置 
6、 充填調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理
原理：改變下沖桿在中?？變?nèi)下降的位置，從而改變孔內(nèi)裝藥容積，達(dá)到調(diào)節(jié)?？壮涮盍浚雌兀┑哪康?nbsp;結(jié)構(gòu)：填充軌、螺桿、螺母（外為蝸輪）、蝸桿、手輪 
7、 片厚調(diào)節(jié)裝置的構(gòu)成和工作原理
原理：改變下壓輪的高低位置，改變壓片時(shí)下沖與上沖間的距離，達(dá)到調(diào)節(jié)片厚度的目的，也調(diào)節(jié)了壓力（即片劑硬度） 結(jié)構(gòu)：下壓輪 下壓輪曲軸 蝸桿 蝸輪 
8、 常見的壓力過載保護(hù)有哪兩種
預(yù)壓過載保護(hù) 充填量過載保護(hù) 
9、 壓片時(shí)可能發(fā)生的問題及處理方法
裝沖頭前要檢查沖模及沖頭是否有破損 開機(jī)前應(yīng)裝上防護(hù)罩，運(yùn)行時(shí)防護(hù)罩不可拆開 細(xì)粉多的原料不要使用，否則下沖漏料多，加速機(jī)件的磨損和原料損耗 含水量超標(biāo)的原料不能使用，否則會(huì)影響顆粒的流動(dòng)性和造成粘沖 生產(chǎn)過程中工作人員不能離崗 拆裝模具時(shí)只能一人操作 生產(chǎn)將結(jié)束時(shí)，應(yīng)注意余料量，接近無料時(shí)應(yīng)降低車速或停機(jī)
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