無(wú)錫市中堃金屬材料有限公司主營(yíng)：12Cr2Mo1/F22/P22,42CrMo,Q345BE

在高溫條件下，具有抗yang化性和足夠的高溫強(qiáng)度以及良好的耐熱性能的鋼稱(chēng)作耐熱鋼。

在高溫下具有較高的強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性的合金鋼。它包括抗yang化鋼（或稱(chēng)高溫不起皮鋼）和熱強(qiáng)鋼兩類(lèi)。抗yang化鋼一般要求較好的化學(xué)穩(wěn)定性，但承受的載荷較低。熱強(qiáng)鋼則要求較高的高溫強(qiáng)度和相應(yīng)的抗yang化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門(mén)中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗yang化鋼種。

耐熱鋼按其性能可分為抗yang化鋼和熱強(qiáng)鋼兩類(lèi)?？箉ang化鋼又簡(jiǎn)稱(chēng)不起皮鋼。熱強(qiáng)鋼是指在高溫下具有良好的抗yang化性能并具有較高的高溫強(qiáng)度的鋼。

耐熱鋼按其正火組織可分為奧氏體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼及珠光體耐熱鋼等。

大多數(shù)的耐熱鋼鑄造都需要在高溫環(huán)境下作業(yè)，因此它們要有足夠的能力承受高溫氧化、腐蝕以及磨損，要是工件的材質(zhì)或質(zhì)量有偏差的話(huà)，這些肯定是無(wú)法做到的。所以生產(chǎn)的時(shí)候不僅要選用材料，工件成型之后還要進(jìn)行熱處理。耐熱鋼鑄造的熱處理工藝分為多個(gè)步驟完成，分別是清洗、裝爐、預(yù)熱、加熱、冷卻、清理等等，才能使工件達(dá)到理想的狀態(tài)。需要強(qiáng)調(diào)的是耐熱鋼鑄件的預(yù)熱、加熱和冷卻環(huán)節(jié)，其中預(yù)熱通常都是針對(duì)形狀復(fù)雜或截面有急劇變化工件而進(jìn)行的一項(xiàng)作業(yè)了，目的是為了減少后期應(yīng)力的殘留。加熱的話(huà)要注意加熱的方式，如果工件上有凹槽不通孔的話(huà)，一般不能在鹽浴爐中加熱，同時(shí)還需保證有足夠的保溫時(shí)間。冷卻耐熱鋼鑄造也是如此，冷卻的地點(diǎn)、時(shí)間等都要控制合理。

化學(xué)溶蝕的作用 耐火材料和絕熱材料中的少量雜質(zhì)，例如FeO、P2O3、B2O3等，溫下同耐熱鋼元件表面氧化膜中的Al2O3、Cr2O3作用，產(chǎn)生低熔點(diǎn)化合物，破壞氧化膜的保護(hù)作用，并侵蝕電熱元件。少量雜質(zhì)同Al2O3和Cr2O3主要形成的低熔點(diǎn)化合物可以看出，對(duì)電熱元件危害雜質(zhì)氧化物是V2O5、P2O5和B2O3。這些雜質(zhì)氧化物在溫度較低時(shí)就侵蝕電熱元件。所以在選擇耐火材料時(shí)要嚴(yán)格控制其含量，以避免產(chǎn)生熔蝕現(xiàn)象。2、磨損作用   當(dāng)耐熱鋼元件表面與支承的耐火材料間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，元件表面的保護(hù)性氧化膜將被磨損。產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的原因是電熱合金受熱膨脹和冷卻時(shí)收縮。雖然此現(xiàn)象同耐火材料的關(guān)系不是很大，但是，如果設(shè)計(jì)合理，固定適當(dāng)，將會(huì)減輕這種影響。