一、 產(chǎn)品描述

                本實驗裝置設計一定處理量的篩板精餾，實現(xiàn)苯與甲苯或者酒精與水的分離。苯—甲苯體系比較容易分離，待處理料液清潔。

    實訓 的主要內容是過程的物料衡算，熱量衡算，工藝計算，結構設計和校核。

     二、裝置功能及特點

（1）采用乙醇-水體系，能進行間歇精餾和連續(xù)精餾實訓。

（2）可以進行采出液濃度與產(chǎn)量聯(lián)調操作。

（3）實訓裝置能夠使學生掌握精餾分離過程的基本原理和流程學會精餾塔的操作了解操作參數(shù)對精餾的影響熟悉篩板塔的結構與塔盤的布置情況學會處理篩板塔塔板壓降、液泛、漏液、霧沫夾帶等不正常情況。

（4）實訓裝置能夠承擔化工類專業(yè)學生蒸餾工、化工總控工技能培訓與鑒定工作。完成相應工種的初級工、中級工、高級工、技師、高級技師技能鑒定任務。

（5）實訓裝置能夠承擔化工企業(yè)操作工的技能培訓完成化工總控工和蒸餾工中級工、高級工、技師、高級技師的技能培訓和技能鑒定工作。

（6）實訓裝置能夠使學生熟練運用基本技能完成工業(yè)精餾操作獨立處理精餾操作中出現(xiàn)的問題解決本精餾操作中的工藝難題。

（7）正確使用液位計、流量計、壓力表、溫度計等儀表掌握化工儀表和自動化在精餾過程中的應用

（8）實訓裝置能夠具有模擬實際生產(chǎn)過程容易出現(xiàn)故障的功能能夠完成部分混合液的分離和提純操作回流比采用強制回流調節(jié)回流時流量波動小。

三、設備組成

四、實訓功能

本裝置根據(jù)教學特點，降低學生實訓過程中的危險性，采用水-乙醇作為精餾體系。

1、了解板式精餾塔的結構，熟悉篩板式連續(xù)精餾塔的工作原理、基本結構及物料流程。

2、通過高硼硅玻璃觀察塔板上氣─液傳質過程全貌，學會和掌握測定篩板式精餾塔的全塔效率和單板效率。

3、可以完成全回流和部分回流各種條件下精餾操作實驗。

4、掌握精餾塔的操作方法。

5、了解精餾塔控制時需要檢測及控制的參數(shù)、檢測位置、檢測 及控制方法。

6、學習掌握精餾塔智能儀表控制系統(tǒng)軟硬件控制知識。

（1）間歇精餾崗位技能：再沸器溫控操作；塔釜液位測控操作；采出液濃度與產(chǎn)量聯(lián)調操作；

（2）連續(xù)精餾崗位技能：全回流全塔性能測定；連續(xù)進料下部分回流操作回流比調節(jié)；冷凝系統(tǒng)水量及水溫調節(jié)；進料預熱系統(tǒng)調節(jié)；塔視鏡及分配罐狀況控制；

（3）精現(xiàn)場工控崗位技能： 再沸器溫控操作；塔釜液位測控操作；采出液濃度與產(chǎn)量聯(lián)調操作；冷凝系統(tǒng)水量及水溫調節(jié)；進料預熱系統(tǒng)調節(jié)；塔視鏡及分配罐狀況控制；

（4）質量控制崗位技能：全塔溫度/濃度分布檢測；全塔、各液相檢測點取樣分析操作；塔 性能及篩板塔氣液鼓泡接觸控制；

（5）化工儀表崗位技能：增壓泵、微調轉子流量計、變頻器、差壓變送器、熱電阻、無紙記錄儀、聲光報警器、調壓模塊及各類就地彈簧指針表等的使用；單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實施；

（6）就地及遠程控制崗位技能：現(xiàn)場控制臺儀表與微機通訊，實時數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控；總控室控制臺DCS與現(xiàn)場控制臺通訊，各操作工段切換、遠程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等。

（7）分析實訓技能：能進行氣相色譜分析及化學分析實訓。

（8）故障處理技能：裝置具有異?，F(xiàn)象的設計與排除功能，通過計算機隱蔽發(fā)出故障干擾信號，能使正常運行的裝置出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。能觀察、分析塔頂冷凝異常并恢復至正常操作狀態(tài)。能觀察、分析真空壓力異常并恢復至正常操作狀態(tài)