

江蘇勁國重工機械有限公司
店齡5年 ·
企業(yè)認(rèn)證 ·
江蘇省無錫市
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江蘇勁國重工機械有限公司
主營產(chǎn)品: 耐熱鋼鑄造, 耐磨鋼, 高鉻鑄件, ZG30Cr18Mn12Si2N材質(zhì)鑄件, ZG40Cr25Ni20Si2鑄鋼件, ZG35Cr24Ni7SiNRe材質(zhì)鑄件, ZG40Cr28Ni48W5材質(zhì)鑄件, 工業(yè)爐熱處理配件, 爐底板, 料筐, 料盤, 爐柵, BTMCr26襯板, KMTBCr26襯板, BTMCr20襯板, 窯口護(hù)板,窯尾護(hù)板, 輸煤管,輻射管,離心鑄管, ZGMn13耐磨板, ZG30Cr20Ni10鑄鋼件, ZG35Cr26Ni12材質(zhì)鑄件, ZG3Cr26Ni4Mn3NRe材質(zhì)鑄件, ZG30Cr28Ni8渣溜槽, 鎳基合金GH4169, 高溫合金GH2132, 哈氏合金C-276
630材質(zhì)光亮棒-630黑棒-圓鋼
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¥28.00
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耐熱鋼鑄造, 耐磨鋼, 高鉻鑄件, ZG30Cr18Mn12Si2N材質(zhì)鑄件, ZG40Cr25Ni20Si2鑄鋼件, ZG35Cr24Ni7SiNRe材質(zhì)鑄件, ZG40Cr28Ni48W5材質(zhì)鑄件, 工業(yè)爐熱處理配件, 爐底板, 料筐, 料盤, 爐柵, BTMCr26襯板, KMTBCr26襯板, BTMCr20襯板, 窯口護(hù)板,窯尾護(hù)板, 輸煤管,輻射管,離心鑄管, ZGMn13耐磨板, ZG30Cr20Ni10鑄鋼件, ZG35Cr26Ni12材質(zhì)鑄件, ZG3Cr26Ni4Mn3NRe材質(zhì)鑄件, ZG30Cr28Ni8渣溜槽, 鎳基合金GH4169, 高溫合金GH2132, 哈氏合金C-276
我公司專業(yè)從事特殊鋼的銷售,主要規(guī)格有:圓棒Φ 10-200mm,方鋼20-300mm。采用“大功率電爐(EAF)+爐外精煉(LF)+真空脫氣
公司提供優(yōu)鋼、特鋼以及各種材質(zhì)的進(jìn)口方胚,公司主營產(chǎn)品有:高溫合金(GH4145、GH4169、GH3030、GH3128、GH2132)、耐蝕合金(Incoloy800、Incoloy825、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel 718、Inconel725、Inconel901、Inconel925、Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-22、Hastelloy C-4、Hastelloy C-276)、精密合金(Ni36、4J29、1J79)等特種合金(雙相鋼F51、F53、F55、F60)(超級奧氏體904L、254SMO、1.4529)17CrNiMo6A(國標(biāo)17Cr2Ni2Mo)、18CrNiMo7-6A(國標(biāo)18Cr2Ni2Mo)、20CrNiMo(8620H)、20Cr2Ni4、34CrNiMo6A(國標(biāo)34Cr2Ni2Mo)、40CrNi2Mo(美標(biāo)AISI4340)、20CrNi2Mo、34CrNi3Mo、30Cr2Ni2Mo、30CrNiMo8、12CrNi3、20CrNi3、30CrNi3、Inconel600A、16MnCr5、15CrMn、16CrMnH 、20MnCr5、12Cr1MoV、15CrMoV5-9、35CrMoV、18Cr2Ni4WA、5CrNiMo、30CrNiMo16-6、18NiCrMo5、15Cr2Ni2、15CrNi6、34CrAINi7(1.8550)、30CrNi2MoV、37CrNi3、40NiCrMo7、18CrMnNi2Mo、50CrVA、50CrMnMo、4340V、40CrNi2MoV、15CrNi3Mo、15CrNiMoV、34CrNi3MoV、4330V、20CrMnMo 、40CrMnMo 、4142、12CrMo _42CrMo 45CrNiMoVA、35CrMnSiA、30CrMnSiA 、25Cr2MoV 、25Cr2Mo1V、40CrNi-50CrNi、P11、F22、F11、T10、FF710、H13、H11、H10、F91、EN30B等材質(zhì)的線材 、方鋼 、圓鋼、 扁鋼、 鋼錠等,并可以根據(jù)要求提供各種材質(zhì)的鑄件、零部件 粗/精加工件等加工 。
冶煉潔凈鋼應(yīng)根據(jù)品種和用途要求,鐵水預(yù)處理-煉鋼-精煉-連鑄的操作都應(yīng)處于嚴(yán)格的控制之下,主要控制技術(shù)對策如下:
(1)鐵水預(yù)處理。對鐵水脫硫或三脫工藝入爐鐵水硫含量應(yīng)小于0.005%甚至小于0.002%。
(2)轉(zhuǎn)爐復(fù)合吹煉和煉鋼終點控制。改善脫磷條件,提高終點成分和溫度一次命中率,降低鋼種溶解氧含量,減少鋼中非金屬夾雜物數(shù)量。
(3)擋渣出鋼。采用擋渣出鋼,鋼包內(nèi)渣層厚度控制在50mm以下??杀苊饣亓缀吞岣吆辖鸬氖盏寐剩档脱趸飱A雜。
(4)鋼包渣改質(zhì)。出鋼過程向鋼流加入爐渣改質(zhì)劑。還原氧化鐵并調(diào)整鋼包渣成分。
(5)爐外精煉。根據(jù)鋼種質(zhì)量要求選擇一種或多種精煉組合方式完成鋼水精煉任務(wù),達(dá)到脫氫,極低碳化,極低硫化,脫氮,減少夾雜物和夾雜物形態(tài)控制等。
(6)保護(hù)澆注。在澆注過程中采用保護(hù)澆注技術(shù)對生產(chǎn)潔凈鋼尤為重要。鋼包-中間包-結(jié)晶器采用長水口氬封保護(hù)澆注,中包采用雙層保護(hù)渣,結(jié)晶器采用保護(hù)渣等。具有吸附夾雜物和減少二次氧化的作用。
(7)中間包冶金。在中間包內(nèi)組織合理的鋼水流動,合理的鋼水停留時間,促進(jìn)夾雜物上浮等。
(8)結(jié)晶器操作技術(shù)。選擇性能合適的保護(hù)渣;浸入式水口對中、合適的插入深度;拉速、液面穩(wěn)定;應(yīng)用結(jié)晶器電磁攪拌技術(shù);控制鋼水的流動,利于氣體與夾雜物的上浮排出,改善鑄坯質(zhì)量。
(9)鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量控制。利用電磁攪拌和輕壓技術(shù)減少中心疏松,中心偏析和縮孔。增加鑄坯的致密度。
(10)采用直結(jié)晶器弧形連鑄機,和立彎式連鑄機,利于夾雜物上浮。
以上是目前國內(nèi)冶煉潔凈鋼采用的技術(shù)措施,隨著科學(xué)的發(fā)展,冶煉潔凈鋼的技術(shù)也會不斷發(fā)展。

