填料烘干
1、溫度調(diào)節(jié)
參考“塑料原料干燥溫度參考表”結(jié)合實際經(jīng)驗，酌情調(diào)節(jié)電子溫控儀，使雙金屬溫度計反應(yīng)的溫度與實際溫度相符。
2、風(fēng)量調(diào)節(jié)
風(fēng)量之調(diào)節(jié)關(guān)系干燥效果甚大，一般以全部開放時效果，如遇料桶內(nèi)存料不多時或需較高溫度時，可酌情調(diào)小風(fēng)量，減小熱量損耗，否則不能達到預(yù)期的干燥效果。
3、原料填桶
原料填加時，要確?！皾M桶”，即桶內(nèi)原料填量不少于總裝料量的70%，以免干燥效果不勻或使干燥時間過長。
4、透明原料的干燥
透明料干燥時，必須在進風(fēng)口裝置空氣過濾器“原海棉”等，防止空氣中灰塵進入。

注塑機干燥機烘箱如何達到好的干燥效果
注塑機干燥機的干燥效率決定因素有以下幾點：干燥溫度（Drying Temperature）、干燥時間（Residence time）、風(fēng)量（Air flow），而這幾個因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個條件的改變都會影響干燥效果。
干燥溫度（Drying Temperature）是指進入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時溫度均有一定的限制，溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費。

常 用 塑 料 干 燥 工 藝
原料型號  干燥溫度  干燥時間  烘料重量
PA6       80~95℃   ＞8小時
PC        80~90℃   ＞10小時
ABS       80~95℃   2~4小時
PP        80~90℃   1~2小時
POM       80~90℃   ＞4小時
PC+ABS    80~90℃   4~8小時
PA66 80~95℃ ＞10小時
PA6改性 95~120℃ ＞8小時
備注：PP原料不受潮可不用干燥，直接注塑生產(chǎn)。

ET塑料顆粒干燥機-PET塑料應(yīng)用行業(yè)
1.薄膜片材方面：各類食品、藥品、無毒無菌的包裝材料;紡織品、精密儀器、電器元件的包裝材料;錄音帶、錄象帶、電影膠片、計算機軟盤、金屬鍍膜及感光膠片等的基材;電氣絕緣材料、電容器膜、柔性印刷電路板及薄膜開關(guān)等電子領(lǐng)域和機械領(lǐng)域。在注塑生產(chǎn)前需要對塑料顆粒進行4-6小時左右的烘干。
2.包裝瓶的應(yīng)用：其應(yīng)用已由初的碳酸氣飲料發(fā)展到現(xiàn)在的啤酒瓶、食用油瓶、調(diào)味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶等。
3.電子電器：制造連接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機配件、調(diào)諧器、開關(guān)、計時器外殼、自動熔斷器、電動機托架和繼電器等。
4.汽車配件：如配電盤罩、發(fā)火線圈、各種閥門、排氣零件、分電器蓋、計量儀器罩殼、小型電動機罩殼等，也可利用PET優(yōu)良的涂裝性、表面光澤及剛性，制造汽車的外裝零件。
5.機械設(shè)備：制造齒輪、凸輪、泵殼體、皮帶輪、電動機框架和鐘表零件，也可用作微波烘箱烤盤、各種頂棚、戶外廣告牌和模型等。.
6.PET塑料的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘接、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。
你們的節(jié)能干燥機使用壽命有多長？
我們正常質(zhì)保1年，由于采用了不銹鋼機身，使用壽命8-10年沒問題。