硅膠產品容易撕裂的原因有哪些

   說到撕裂現象，那不得不從硅膠制品廠家生產源頭說起，撕裂現象在廠家的原因有很多種，比如原材料的原因可能導致，在原材料上面選擇普通材質和高拉力材質又會出現兩種效果，所以硅膠產品的質量也會隨著不同的材料又不同的質量和抗撕裂度，當然在生產過程當中如果沒有足夠的經驗來掌控硫化，自然也是無濟于事，所以在成型生產過程當中，時間的控制很重要，如產品硫化時間過長可能就會導致茶農太脆，不經意間就會被撕裂，另外裁邊修邊時如果沒有修剪好，那可能就會導致產品在后續(xù)使用時很容易被撕裂！其硅膠的原料更能夠運用空氣壓力提起全部杯子，并且在日常運用中，能夠避免塵埃落入，簡單明了的規(guī)劃，運用方便。

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硫化膠制品具有如下特性

1、電絕緣性能：硅橡膠的介電性能極好，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠，介電強度在20-200℃范圍內幾乎不受溫度的影響；

2、耐高低溫性：在200℃下可長期使用，在-60℃下仍有彈性；

3、優(yōu)良的高溫壓縮長久變形；

4、良好的加工性能、易成型等優(yōu)點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品 由于硅橡膠制品具有優(yōu)異的綜合性能和良好的技術經濟效果，已在航空，宇航，原子能、電器、電子，儀表、汽車、機械、冶金、化工、日常生活各個領域中獲得了廣泛的應用；以上信息是由莒南縣晨光橡塑制品廠為您提供的，想了解更多關于硅膠制品的信息請關注我們。

5、優(yōu)異的耐天候、耐臭氧和耐紫外線照射性能，長期在室外使用不發(fā)生龜裂。一般認為硅橡膠可在室外使用20年以上。

透明硅膠制品為什么會發(fā)黃呢？

一.硫化劑方面

1.硫化劑功能有分為普通型和抗黃性. 其使用范圍有以下兩個方面：

2.普通型不抗黃硫化劑，使用于一些可用于色彩比較深或對色彩請求不高的非顯露硅膠成品.

3.抗黃性硫化劑使用于需求顯露、色彩較淺較艷麗，且對色彩請求較高的商品.

二.技術方面

通明硅膠成品在成型時，致使通明硅膠成品在成型后色彩變黃主要有疑問有：

1.模具溫度過高

2.硫化時刻過長，

3.二次加硫后

三.質料自身質量太差

有時咱們在膠猜中添加了抗黃硫化劑，可是通明硅膠商品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有也許即是質料的抗黃才能太差了，關于質料抗黃性太差的質料主張即是直接換料。