市政管道施工(沉管)--管道采用整體浮運，下水前管道兩端管口采用堵板封堵，并在堵板上設(shè)置進水管、排氣管和閥門。管在水中采用浮運時，應(yīng)保 護外防腐層不受損壞，當(dāng)外防腐層局部損壞時應(yīng)及時修補。按設(shè)計圖 紙要求，采用預(yù)制管構(gòu)件，按設(shè)計管道尺寸、質(zhì)量要求，驗收預(yù)制管 （鋼管的管道防腐處理在加工廠完成，驗收合格后再運至現(xiàn)場安裝， 焊接部位的防腐處理則在現(xiàn)場焊接完成后同步完成）。

預(yù)制管機械運輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，人工配合管道就位、安裝。 管道下沉?xí)r應(yīng)注意事項：1、測量定位準(zhǔn)確，并在下沉中經(jīng)常校測；2、管道充水時同時排氣；3、下沉速度不得過快；4、兩端起重設(shè)備在吊裝時應(yīng)保持管道水平，并同步沉放于槽底 就位，將管道穩(wěn)固后，再撤走起重設(shè)備。水下鋪設(shè)管道允許偏差(mm) 允 軸線位置 50 50 許 偏 差 高程 0 -200 0 -100 項 給水管道 排水管道 目 下管以后，對線校正。

檢查管底與溝底接觸的均勻程度 和緊密性，管下如有沖刷，應(yīng)采用砂或礫石填鋪。管道穩(wěn)定后，再復(fù)核一次流水高程，并檢查接口情況， 發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理。管道焊接 鋼管采用焊接方式連接，鋼管焊接施工技術(shù)措施如下：焊接方式連接 1、管材的質(zhì)量控制1）、鋼管必須具有制造廠的合格證書。鋼管表面應(yīng)無顯著銹蝕，無裂縫重皮和壓延等不良現(xiàn)象；不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象；不得有機械損傷 等。3）同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于 600mm 時，縱 向焊縫的間距應(yīng)大于 300mm。4）管節(jié)下坑前必須檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。

沉管法施工基礎(chǔ)處理五．覆土回填1.回填工作是沉管隧道施工的終工序，包括沉管側(cè)面與管頂壓石回填。沉管外側(cè)下半段一般采用砂礫、碎石、礦渣等材料回填，上半段則可用普通土砂回填。注意事項①回填工作必須在相鄰的管段沉放完后方能進行。②采用壓注法進行基礎(chǔ)處理時，先對管段兩側(cè)回填，但要防止過多的巖渣存落管段頂部。③管段上、下游兩側(cè)(管段左右側(cè))應(yīng)對稱回填。④在管段頂部和基槽的施工范圍內(nèi)應(yīng)均勻地回填，不能在某些位置投入過量而造成航道障礙，也不得在某些地段投入不足而形成漏洞。

克拉管電熱熔連接方式流程：

1、檢查管道的承插口是否有損傷，發(fā)熱絲是否完好；

2、清理電熔承插口表面的雜物，確保連接面潔凈、干燥；

3、將管材插口端插入電熔承口，使用鋼扣帶固定，并使用夾鉗擰緊；

4、熔接：使用克拉管專用電熱熔焊機選擇合適的電熔參數(shù)分次熔接、緊固直至承插口完全吻合。

5、冷卻：熔接完成后，切斷電源，自然冷卻，不得水冷，冷卻時間，夏天20分鐘以上，冬天15分鐘以上。

6、冷卻完成后，拆掉鋼扣帶，檢查熔接狀況。

克拉管承插口電熱熔焊接的特點，管材連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù)，連接質(zhì)量高，接口零滲漏，確保了管道系統(tǒng)運行的安全性，延長了道路的使用年限，同時有效地保護了地下水源和土壤不受污染。