液下泵故障排除大匯總

不銹鋼液下泵是種依靠大氣壓提升水位的工具，它在工作時(shí)主要是依賴活塞的運(yùn)動，其中活塞對于此類產(chǎn)品的使用影響很大。不銹鋼液下泵可以分為離心泵，軸流泵，混流泵，螺旋泵等幾種。隨著它用戶群體不斷增加，商家更應(yīng)該重視這類產(chǎn)品故障的分析和改進(jìn)。接下來將介紹耐腐蝕液下泵故障原因及排除方法。（1）液下泵彈簧收縮量肯定要按規(guī)則進(jìn)行，不許可有過大或過小的景象，誤差±2mm，收縮量過大增添端面比壓，摩擦熱量過多，形成液下泵密封面熱變形和減速端面磨損，收縮量過小動態(tài)環(huán)端面比壓缺乏，則不能密封。

1、不銹鋼液下泵故障：泵上水慢

原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿。

排除方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。

2、不銹鋼液下泵故障：出水壓力小、流量小

原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。

排除方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。

3、不銹鋼液下泵故障：泵磨損快

原因：施工環(huán)境（顆粒大）差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長。

排除方法：更換沙場、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。

4、不銹鋼液下泵故障：水泵振動

原因：泵軸與柴油機(jī)（或電機(jī)）不同心、葉輪不平衡、軸承損壞。

排除方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。

5、不銹鋼液下泵故障：泵不吸水

原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。

排除方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。

6、不銹鋼液下泵故障：葉輪軸頸磨損快

原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心。

排除方法：更換高于耐腐蝕液下泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。

熔鹽液下泵

熔鹽液下泵

液下泵?運(yùn)轉(zhuǎn)

運(yùn)轉(zhuǎn)編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。

2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

3、泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。

4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

5、動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。

6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。

7、泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。

新型液下泵

因其電機(jī)為屏蔽電機(jī)，電機(jī)和泵輪為一同潛在液面下，所以其設(shè)計(jì)上是免維護(hù)的。