洛陽(yáng)九和換熱設(shè)備有限公司
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板式換熱器
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一、產(chǎn)品概述
板式換熱器是傳熱設(shè)備中應(yīng)用廣的設(shè)備之一,其具有傳熱系數(shù)高、占地空間小、熱損失小、拆裝
方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。我廠的板式換熱器有等截面系列(HBR和BR系列1及不等截面系列(HBBA和BBR系
列),都嚴(yán)格遵循中國(guó)的GB16409-1996和美國(guó)的ASME標(biāo)準(zhǔn)制造。我廣的工藝設(shè)計(jì)保證了我們的核式
換熱器在各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域中長(zhǎng)期無(wú)故障使用。
換熱板片是板式換熱器的核心傳熱元件,我廠的換熱板片是對(duì)各應(yīng)用領(lǐng)域的具體情況具體分析后,
將換熱板片的長(zhǎng)寬比、波紋深度、波紋節(jié)距、波紋角度通過(guò)計(jì)算機(jī)優(yōu)化處理,使得板式換熱器的傳熱系
數(shù)與壓力降更好的匹配。
BR系列板式換熱器是冷熱介質(zhì)流通截面積相等的板式換熱器,多用手冷熱介質(zhì)流量相等的場(chǎng)合。
BBR系列板式換熱器為冷熱介質(zhì)流通截面積不等的板式換熱器,換熱板片為對(duì)角流設(shè)計(jì),更能使冷熱介
質(zhì)換熱充分。其流道一寬一窄,使冷熱介質(zhì)流量不等時(shí),能達(dá)到經(jīng)濟(jì)的流速,提高傳熱系數(shù)的同時(shí)流通
阻力并不增大。
BR系列和BBR系列板式換熱器換熱板片波紋型式均為人字形,人字形波紋板片裝配時(shí)依次倒置,在
流體通道形成網(wǎng)隔融點(diǎn),流道交叉變化,流動(dòng)方向多變,使湍流加劇,傳熱系數(shù)提高,水一水換熱時(shí),傳
熱系數(shù)可達(dá)7000W/m2.℃。
我廠在BR, BBR系列的基礎(chǔ)上,新開發(fā)研制出HBR及HBBR系列板式換熱器,其特點(diǎn)是在同等條華
下,傳熱系數(shù)高,阻力小,板型采用雙面槽密封,提高了密封效果;板片組合變化多樣,能更好地適壓
不同工況和用途的需要。
換熱器的密封膠墊有粘接墊片和免粘墊片,讓用戶有更大的選擇余地。粘接式密封膠墊是用黏合
粘在換熱板片的密封槽內(nèi)。免粘式密封膠墊是在膠墊上增加多處卡扣,密封膠墊的卡扣插入板片溝槽內(nèi)
從而將膠墊與換熱板片固定。

NGI
HEAT EXCHANGE EQUIPMENT CO.TD
板式換熱器
系列產(chǎn)品說(shuō)明
元和
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六、操作說(shuō)明
安裝
1、設(shè)備拆箱后,應(yīng)按裝箱單所列項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查,如果不符合或缺件應(yīng)立即與我廠聯(lián)系,以便及時(shí)解
2、設(shè)備r設(shè)計(jì)有供吊裝使用的吊裝孔,起吊要根據(jù)銘牌上所標(biāo)注的質(zhì)量,選用合適的起吊用具。
3、設(shè)備要水平安放,保證設(shè)備周圍有1米左右的空間,以便于檢修。
4、設(shè)備各接管口應(yīng)安裝閥門、壓力表、溫度計(jì)。
5、設(shè)備安裝前,要將進(jìn)出口管道清理干凈,防止砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入設(shè)備,以免造成阻
和損傷板片。在冷、熱介質(zhì)入口前設(shè)置除污器。對(duì)于水質(zhì)較差的情況,應(yīng)在設(shè)備前設(shè)置除污裝置
軟化水設(shè)備,使設(shè)備的傳熱效果保持在狀態(tài)。
使用
1、在使用前應(yīng)檢查各夾緊螺栓是否松動(dòng),如松動(dòng)應(yīng)夾緊到尺寸E (E值見系列尺寸)
2、設(shè)備運(yùn)行前,應(yīng)打開所有出口閥門,關(guān)閉進(jìn)口閥門。啟動(dòng)泵后,再緩慢地打開換熱器的進(jìn)口
門,逐漸提高流量及壓力,避免瞬時(shí)沖擊損壞設(shè)備。
3、換熱器運(yùn)行時(shí),為防止一側(cè)超壓,換熱器冷熱介質(zhì)的進(jìn)口閥門應(yīng)同時(shí)打開,或者是先緩緩的
低壓側(cè)流體,然后再緩緩地注入高壓側(cè)流體。
4、根據(jù)換熱器進(jìn)出口溫度計(jì)的讀數(shù),用閥門來(lái)控制冷熱流體的流量,以便達(dá)到所需要的工藝參
穩(wěn)定操作。
5、換熱器因故停車時(shí),其操作步驟應(yīng)按啟動(dòng)的逆過(guò)程進(jìn)行。
6、當(dāng)一側(cè)換熱介質(zhì)為蒸汽時(shí),蒸汽側(cè)應(yīng)為單流程,且入口在上。7、當(dāng)設(shè)備用于醫(yī)藥、食品行業(yè)時(shí),使用前應(yīng)將換熱器進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒,可用熱水進(jìn)行清洗,
設(shè)備中的油污和雜物。
果。8、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有排氣閥,開車后應(yīng)排出設(shè)備中的空氣,防止空氣停留在設(shè)備中,降低傳
9、冷熱介質(zhì)如含有大顆粒泥砂或其它雜物應(yīng)先進(jìn)行過(guò)濾,禁止用污水進(jìn)行水壓試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)使用,
免影響設(shè)備壽命。10、當(dāng)兩種介質(zhì)溫度差較大時(shí),可先通入低溫介質(zhì),后通入高溫介質(zhì),如遇停機(jī)斷電應(yīng)立即關(guān)
溫介質(zhì)的入口閥門,其配套閥門必須密封良好,不允許泄漏,以避免墊片在高溫?zé)o熱交換狀態(tài)下, i
早老化,后關(guān)掉低溫介質(zhì)入口的閥門。
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殺列產(chǎn)品沉明
九
2、手工清洗:用一根圓管子,一端焊上與管子內(nèi)徑相仿的鋼絲刷,一邊旋轉(zhuǎn)一邊推進(jìn)。刷下污垢后
用水沖凈。這種辦法因手工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大。
3、噴水清洗:用高壓水(水壓一般為10-20MPa )噴射或機(jī)械沖擊清洗,效果較好,此種方法也適
用于管間清洗。
4、海綿球清洗:根據(jù)不同垢層采用不同硬度的海綿球,對(duì)于特殊的硬垢,可采用有一"帶”狀的金
剛砂海綿球。其原理是利用較松軟并并富有彈性的海綿球進(jìn)入換熱管內(nèi),海綿球受壓與管子內(nèi)壁均有接
觸,球與管壁產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),不斷摩擦管壁,將沉積物除去。
板式換熱器的清洗:
可不拆卸管路,直接均勻松開夾緊螺栓及下導(dǎo)桿螺母,并將下導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)90 ,下導(dǎo)桿下沉至點(diǎn)。
將活動(dòng)壓緊板移向支架,使換熱板片展開一定間隙,進(jìn)行清洗,或使換熱板片從上導(dǎo)桿銑豁處脫下,在
水中或硝酸稀溶液中浸泡后進(jìn)行清洗。板片不能強(qiáng)力拆卸,以免損壞板片定位孔。刷洗板片可使用尼龍
刷,嚴(yán)禁使用金屬刷,以免損傷板片和密封墊片。板片刷洗后應(yīng)用水沖洗,用棉布擦干。
板式換熱器老化密封墊片的更換:
將老化密封墊片取下,將板片墊片槽清洗干凈,用黏合劑將新密封墊片粘好,固化12-24小時(shí)即可
裝配。免粘墊片可裝上墊片直接裝配。
裝配：
按拆卸的逆過(guò)程進(jìn)行。(注意板片排列是依次倒置的)
水壓試驗(yàn)：
按合格證或設(shè)備銘牌上的試驗(yàn)壓力進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),并保證水中Cr濃度不超過(guò)25ppm
保養(yǎng)：
高溫板式換熱器停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)排凈冷、熱側(cè)的殘液,以免造成對(duì)設(shè)備的腐蝕。并把板式換熱器的
夾緊螺栓松開到1.15倍的夾緊尺寸(E尺寸)。換熱器重新運(yùn)行時(shí)在夾緊到原來(lái)的夾緊尺寸。
七、故障及排除故障現(xiàn)
可能產(chǎn)生的原因
某側(cè)或雙側(cè)流量不足。
排除方法
1、檢查、全開系統(tǒng)管路閥門,檢查、去除過(guò)濾堵塞物。
2、清洗換熱器和換熱板片。
3、排凈不凝性氣體。
1、對(duì)列管式換熱器殼程進(jìn)行水壓試驗(yàn),查出損壞的換熱管,更換換熱管或堵上換熱
管兩端。
2、拆開板式換熱器,用透光方法檢查板片更換損壞的板片。
繼續(xù)擰緊設(shè)備法蘭螺栓或拆開設(shè)備法蘭更換密封材料后繼續(xù)擰緊法蘭螺栓。
1、繼續(xù)夾緊板式換熱器的夾緊螺栓。
|換熱性能下降
2、換熱管或換熱板片結(jié)垢。
3、換熱器內(nèi)有不凝結(jié)性氣體。換熱管出現(xiàn)裂紋或孔洞。
令、熱側(cè)介質(zhì)混合
2、換熱板片有被腐蝕的裂紋或孔洞。
1高溫段設(shè)備法蘭 1、熱脹冷縮使螺栓松動(dòng)或密封材料|密封處泄漏失效
|板式換熱器泄漏、熱脹冷縮使板式換熱器的夾緊螺栓松動(dòng)。
板式換熱器墊片老化。
2、更換板式換熱器的密封墊片。
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