賽百諾菊花烘干機是一種新型率節(jié)能烘干機，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能，一度電當四度電用。
賽百諾菊花烘干機的組成
熱泵自控干燥系統(tǒng)由庫房，熱泵加熱系統(tǒng)，冷凝排濕系統(tǒng)，溫度濕度自動控制系統(tǒng)四部分組成。
1、 室外主機部分（產(chǎn)生冷、熱源）；
2、 室內(nèi)部分（向房間散發(fā)冷、熱量）；
3、 凝結(jié)水管路系統(tǒng)（把空調(diào)室內(nèi)機組產(chǎn)生的凝結(jié)水集中排放的通道）；
4、 風(fēng)系統(tǒng)（輸送新、排、循環(huán)空氣的通道）包括：風(fēng)道、、送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口、新風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；
5、 電器控制及配電系統(tǒng)。

菊花烘干機（金絲皇菊烘干機）的推出
烘干工序在我國農(nóng)業(yè)、工業(yè)中是必不可的一道工序，幾乎大多數(shù)農(nóng)副產(chǎn)品、工業(yè)品都需要干燥處理，因此烘干設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛，各種烘干設(shè)備也層出不窮。目前性價比高、節(jié)能、環(huán)保無污染的烘干設(shè)備，就屬空氣能熱泵烘干機。這種烘干設(shè)備的菊花烘干上的應(yīng)用也非常多，菊花烘干機是一款能耗低、新型能源、綠色環(huán)保的設(shè)備，是當前行業(yè)認可的可持續(xù)發(fā)展的高新能源機器。菊花烘干機，值得信賴。
菊花烘干機（金絲皇菊烘干機）系統(tǒng)構(gòu)成
1、 菊花烘干機室外主機部分（主要是產(chǎn)生冷、熱源）
2、 菊花烘干機室內(nèi)部分（主要是向房間散發(fā)冷、熱量）
3、 菊花烘干機風(fēng)系統(tǒng)（主要是輸送新、排、循環(huán)空氣的通道），其中包含：風(fēng)道、、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、排風(fēng)口、新風(fēng)口、送風(fēng)口、回風(fēng)口
4、 菊花烘干機凝結(jié)水管路系統(tǒng)（主要是把空調(diào)內(nèi)機組產(chǎn)生的凝結(jié)水集中排放的通道）

全自動金絲皇菊烘干機批發(fā)、聚氨酯菊花烘干房全密閉式、空氣能金絲皇菊烘干機工程
說到金絲皇菊烘干機的工程，不得不說的就是我司安徽黃山的一個客戶。當?shù)胤N植金絲皇菊的農(nóng)戶非常多，但是很多人對于這種新型設(shè)備還抱有這疑惑和擔憂。而我們這個客戶敢于先人一步，大膽嘗試，并且客戶非常有遠見，在訂購設(shè)備之前，就跟農(nóng)戶談好，收購他們的菊花進行干燥。之后客戶根據(jù)預(yù)估的收購量，跟我司一次性訂購了6臺12P空氣能金絲皇菊烘干機，每臺設(shè)備批次烘干量在2000斤左右。6臺設(shè)備一次性安裝，場面非常壯觀大氣，引得了周圍民眾圍觀和羨慕。之后客戶結(jié)合自身經(jīng)驗及參考我司提供的工藝方案，僅用70個小時就完成一批次的干燥。比起傳統(tǒng)日曬方式，烘干周期大大縮短了好幾倍，運行成本也大大降低了。全程自動化、智能化運行，無需人工進行值夜看守，大家都可以睡上個好覺了。烘干出來的金絲皇菊，顏色鮮艷金黃亮麗，味道清香悠遠，每一朵花蕾形狀一致，美觀大方，堪稱上品，客戶是笑得合不攏嘴呀。

菊花熱泵干燥工藝：
1.熱空氣65-75度保溫2-3小時殺青；35-40度保溫2-3小時；升溫到40-45度保溫8小時、升溫到50-55度保溫8小時、共18-20小時。
2.35-40度保溫3-4小時；升溫到45-50度保溫15小時、升溫到55-60度保溫1小時、共19-20小時。（注意：熱風(fēng)送風(fēng)機一直不停、按小時記錄。）
3.新技術(shù)熱風(fēng)干燥烘干和風(fēng)干結(jié)合節(jié)能烘干費用少?。」?jié)能節(jié)約人工成本用熱空氣殺青:烘干殺青工藝：用熱空氣65-75度保溫2-3小時殺青。
菊花烘干的現(xiàn)狀
1、大型的工廠多采用電加熱烤房，耗電大、成本高。
2、電加熱溫度高，受熱不均勻、容易出現(xiàn)變形和分層脫膠。嚴重時會引起烤糊或火災(zāi)。
3、發(fā)熱裝置壽命短、維修更換頻繁。
4、部分工廠采用蒸汽烘干，溫度不好控制、導(dǎo)致產(chǎn)品烘干質(zhì)量問題。
5、小規(guī)模的工廠多采用自然曬干或者風(fēng)干的辦法。生產(chǎn)周期長，效率低、受天氣影響很大，不能連續(xù)生產(chǎn)、勞動強度大，烘干質(zhì)量難以控制。
我們解決的方案：
1、采用熱泵對菊花進行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運行成本。
2、烘干過程通風(fēng)好，受熱均勻。
3、控制菊花烘干的相應(yīng)參數(shù)，能有效地解決烘干過程出現(xiàn)的問題。
4、烘干過程安全可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險。
5、溫濕度自動控制，度高。有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象，降低勞動強度，減少運行成本。