化學成分

表1-1

注：1.棒材和環(huán)坯標準規(guī)定，Cu≤0.20%。

2.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標準規(guī)定，F(xiàn)e≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%。

1.5、熱處理制度

固溶溫度為980～1020℃,對熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。

1.6、品種規(guī)格與供應狀態(tài)

可生產(chǎn)各種規(guī)格的變形產(chǎn)品，棒材和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨；熱軋板和冷軋薄板及管材經(jīng)固溶和酸洗后供應；焊絲于冷拉狀態(tài)、固溶和酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)成盤狀交貨；冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態(tài)成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態(tài)交貨；管材于固溶、酸洗狀態(tài)交貨；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態(tài)交貨。

1.7、熔煉與鑄造工藝

電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔，非真空感應爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯(lián)工藝。

2.1.1、熔化溫度范圍 1374～1420℃

表2-1

表2-2

表2-3

表2-4

①為全輻射黑度（空氣中試驗）

2.2、密度

ρ=8.4g/cm3

2.3、電性能

不同溫度的電阻率

表2-5

2.4、磁性能

合金無磁性。

2.5、化學性能

2.5.1、性能 在空氣介質中的氧化速率見

表2-6

該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。

1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法。