要提高氧化鋯珠的研效率，應(yīng)該這樣做砂磨機(jī)根據(jù)研磨將化學(xué)能轉(zhuǎn)換為對(duì)原材料的粉碎能，其基本原理是依靠研磨中間的磨擦、裁切和撞擊將原材料顆粒物分散化及粉碎。研磨的相對(duì)密度、強(qiáng)度、粒度、添充率等直接影響砂磨機(jī)研磨的效率。

性能指標(biāo)：

型號(hào)	密度 (g/cm3)	堆比重  (g/cm3)	化學(xué)成份 (%)	抗壓強(qiáng)度  (N)	維氏硬度 (HV10)
SXYZ	≥6.0	≥3.6	ZrO2:94.6  Y2O3:5.2	≥2000 (?2mm)	≥1250

決定研磨細(xì)度的因素：

1）主機(jī)選型；

2）氧化鋯陶瓷研磨罐材質(zhì)選擇是否正確；

3）研磨球材質(zhì)及大小比例配比；

4）適合每種物料的轉(zhuǎn)速；

5)掌握恰當(dāng)?shù)难趸喬沾裳心ス薜难心r(shí)間；我們要知道不是所有的物料都適合長(zhǎng)時(shí)間研磨。

氧化鋯微珠的工藝優(yōu)點(diǎn)有什么吧：

1、減少黏度、增加流通性

與其他弧形樣子的填充料對(duì)比，鋯珠像滾動(dòng)軸承間的剛珠般很容易翻轉(zhuǎn)。鋯珠有比重特大，易翻轉(zhuǎn)，機(jī)械能大，因而80氧化鋯微珠減少了黏度、增加了流動(dòng)性、改進(jìn)了噴漆性。

2、更高的添充量、控制成本

因?yàn)楹推渌麡幼拥奶畛淞蠈?duì)比，鋯珠具備較少的面積容積比。能夠減少環(huán)氧樹(shù)脂的使用量，增加填充料的使用量。并且容積較小的微球添充了容積很大的微球間的間隙，就增加了含固量，減少?gòu)U氣，氧化鋯微珠一起也減少了成本費(fèi)。

3、硬且耐磨損

鋯珠強(qiáng)度高且耐磨損，促使涂料油漆表層硬實(shí)而且耐刮擦。長(zhǎng)久如新的表層，氧化鋯微珠讓您省卻了維護(hù)保養(yǎng)和重涂的成本費(fèi)和時(shí)間。要是應(yīng)用傳統(tǒng)式的填充料，綿軟或弧形的顆粒物會(huì)讓表層迅速損壞或開(kāi)裂。

4、光澤度cao縱

很多光澤度cao縱的原材料會(huì)增加黏度?？墒菓?yīng)用鋯度、可以ming顯的減少光滑度而不太增加黏度。

5、合理天然屏障

沉積密不可分、硬實(shí)耐磨損、可塑性的顆粒物促使很耐久、低滲入，產(chǎn)生1個(gè)對(duì)惡劣氣侯、化學(xué)浸蝕的1個(gè)合理天然屏障。

6、可靠性

因?yàn)槠涑煞菔强伤苄缘拇善?，因?/span>80氧化鋯微珠能遏制各種各樣不一樣的化工品的腐蝕。