濟(jì)南晨佳汽車(chē)配件有限公司主營(yíng)：車(chē)廂配件，半掛車(chē)配件，壓盤(pán)離合器片，風(fēng)扇帶，油封，密封膠等

濟(jì)南晨佳供應(yīng)優(yōu)質(zhì)大梁墊帶，規(guī)格長(zhǎng)度分為9.6米，8.6米，7.6米，6.8米，厚度分為1厘米，1.5厘米，2厘米。我們的產(chǎn)品是用優(yōu)質(zhì)再利用輸送帶裁制而成，全部是由機(jī)器裁制，做工整齊，膠質(zhì)良好。還供應(yīng)鋼絲墊帶，內(nèi)有6根鋼絲，非常耐用，規(guī)格與尼龍線墊帶規(guī)格一樣。另我廠可根據(jù)客戶要求訂做不同尺寸的墊帶，現(xiàn)我部已為多家貨廂廠配套，且口碑良好,質(zhì)量可靠，結(jié)實(shí)耐用，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉?？筛鶕?jù)您的要求進(jìn)行加工定制。

廢舊墊帶可以做成車(chē)輛防拋灑槽

因物料在撒落過(guò)程中遇到鋼板防拋灑槽有回彈，存在無(wú)法全fang位對(duì)物料進(jìn)行防拋灑的缺陷，通過(guò)對(duì)物料拋灑方向、鋼板式防拋灑槽缺陷分析，在已經(jīng)安裝鋼板式防拋灑裝置的車(chē)輛上用廢舊輸送帶銜接原有防拋灑裝置與車(chē)廂邊緣，在新車(chē)上直接安裝廢舊輸送帶制作的防拋灑裝置。此裝置，能有效避免物料回彈拋灑等現(xiàn)象，全mian提升了防拋灑能力。

濟(jì)南晨佳汽車(chē)配件有限公司成立于2017年，創(chuàng)立之初，便立刻成為半島地區(qū)汽配行業(yè)的領(lǐng)jun者，公司發(fā)展至今，已成為世界各大知名汽配產(chǎn)品代理商。自創(chuàng)建以來(lái)，公司始終秉承質(zhì)量第1，服務(wù)優(yōu)質(zhì)，信譽(yù)至上的經(jīng)營(yíng)宗旨，依靠過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量為后盾，優(yōu)xiu的銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)為支撐，迅速發(fā)展成為多地連鎖經(jīng)營(yíng)，產(chǎn)品項(xiàng)目豐富，主營(yíng)產(chǎn)品有：汽車(chē)配件、汽車(chē)裝具、儀器儀表、蓄電池、玻璃制品、橡膠制品、塑料制品、桶裝潤(rùn)滑油、五金交電、電線電纜、燈具等產(chǎn)品，在行業(yè)內(nèi)得到了良好的口碑和一致的認(rèn)可。

大梁墊帶的發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的即在于提供一種新型的高分子材料大梁墊帶及其制作工藝，既可使用新材料代替木材墊木，且能夠達(dá)到結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，使用壽命長(zhǎng)的目的。本發(fā)明所提供的高分子材料大梁墊帶，具有高分子材料制作的長(zhǎng)條狀本體，其特征在于，本體上有間隔布置的錐形圓孔，本體下部有貫通的凹槽；所述的高分子材料配比 (以重量計(jì))為天然橡膠，50份；丁ben橡膠，20份；高強(qiáng)力再生膠，500份；強(qiáng)威粉，100份； 防護(hù)蠟，1. 2份；氧化鋅，5份；硬脂酸，2份；輕質(zhì)碳酸鈣，200份；防老劑4010NA，2份；炭黑 N330,100份；三線油，60份；促進(jìn)劑M，4. 5份；硫磺，7份；織物纖維粉末，150份。本發(fā)明所公開(kāi)的高分子材料大梁墊帶的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟1)膠料加工步驟1-1，塑煉將雙輥開(kāi)煉機(jī)輥距調(diào)至1毫米，開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)5 10分鐘，將丁ben橡膠、天然橡膠各塑煉8 10次，停放待用；步驟1-2，織物纖維粉末制備將織物放入開(kāi)煉機(jī)中，棍距調(diào)至1. 5毫米，利用開(kāi)煉機(jī)剪切力將其破碎，放入zhi定的容器待用；步驟1-3，混煉將經(jīng)過(guò)塑煉的丁ben橡膠、天然橡膠和織物纖維粉末一起投入密煉機(jī)的料箱中，并依次加入氧化鋅、輕質(zhì)碳酸鈣、強(qiáng)威粉、高強(qiáng)力再生膠、硬脂酸、促進(jìn)劑M、防老劑4010NA、炭黑N330、三線油、硫磺、防護(hù)蠟，進(jìn)行密煉，3 5分鐘后取出；步驟1-4，薄通將經(jīng)過(guò)混煉的膠料用雙輥開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行薄通，輥距調(diào)至0. 5毫米，薄通5 6遍，再將輥調(diào)至5毫米，下片待用；步驟1-5，模具制作根據(jù)外膠形狀與尺寸，制作相應(yīng)的模具；步驟1-6，產(chǎn)品制作使用平板硫化機(jī)，預(yù)熱模具，溫度為150 160°C，調(diào)整硫化壓力為10 12MPa，添加膠片，合模，預(yù)硫化成型6分鐘，取模，清理飛邊。本發(fā)明所公開(kāi)的高分子材料大梁墊帶及其制作工藝，使用橡膠等高分子材料代替木材墊木，從而很好解決了上述的汽車(chē)制造中消耗大量木材等問(wèn)題，并且經(jīng)過(guò)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改進(jìn)，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的耐磨壽命、壓縮支撐等性能，同時(shí)減輕了產(chǎn)品的自重，降低了制作材料的成本。