pp管材是由管材擠出機及相應的輔機，可連續(xù)生產各種口徑的pp塑料管材，更換螺桿后也可用于生產ps、pp等原料的塑料管材。

可廣泛應用于農業(yè)、化工、建筑等行業(yè)的液體輸送。

pp管材設備組成：

pp管材生產線主要是由單螺桿擠出機、機頭、真空定型水箱、噴淋冷卻水箱、牽引裝置、切割裝置、切割裝置、氣動卸料架組成。

擠出機：是由交流電動機、硬齒面齒輪變速機構、擠出系統(tǒng)、加溫冷卻系統(tǒng)、及電氣控制等部分組成，交流電動機通過三角帶、帶輪將動力傳遞到齒輪減速箱，使螺桿獲得9-90r/min的轉速，以適應各種塑料擠出的需要。

機頭：機頭主要有芯棒、口模、螺旋體、壓蓋、機頭體、螺釘、加熱圈等組成，機頭內凡塑料流經面，經拋光渡鉻處理，確保塑料流動自如，并且不生銹。管子壁厚均勻可用螺栓調整。機頭設置水環(huán)式銅質定經水套，主要用來冷卻管胚，實現管材外徑定經。

真空定型水箱部分主要由機架、不銹鋼箱體、真空系統(tǒng)、噴淋冷卻系統(tǒng)、前后移動裝置組成。工作過程中，真空泵從密閉的箱體內將空氣抽出，使管胚緊貼到定徑銅套上，從而實現外徑定型。噴淋冷卻系統(tǒng)用于對機頭出來的管子進行水冷，噴頭從各個不同方向對管子表面噴灑冷卻水霧，是管子迅速冷卻。

冷卻定型水箱部分，主要由機架、不銹鋼箱體，真空系統(tǒng)、噴淋冷卻系統(tǒng)、前后移動裝置組成。噴淋冷卻系統(tǒng)用以對管子進一步冷卻，使管子徹底冷卻定型。

履帶牽引機

牽引機主要由驅動裝置，牽引鏈帶，夾緊機構，側板，底座等足額稱，牽引履帶采用交流電機驅動，采用變頻調速，以適應不同管材擠出速度的需求。該設備還設置自動記長裝置，從而實現切割機的自動定長切割。

無屑切割機

鈣切割采用刀片沖切的原理，實現管材的無屑切斷。主要由切割裝置，夾緊裝置，機體同步移動裝置、機架等裝置組成。

卸料架

臺面采用不銹鋼制造，氣動自動翻轉卸料。

主要技術參數：
螺桿直徑：直徑65mm

螺桿長徑比：30：1

電機型號：Y250M-4

減速機型號：

功率：55kw

風機功率：180kw

PP管材生產線生產線基本特點：

1、用途及適用范圍：該生產線用于生產以PP原料的管材生產。

2、同時適用用于以PPR、PPH樹脂為原料的管材生產。

3、采用高速螺桿,產量高,效率高.

4、調速方式：瑞典ABB變頻調速，螺桿高低轉速同樣平穩(wěn)。

5、溫控表: 日本歐姆龍，控溫.

6、機筒螺桿材質:38CrMoAlA滲氮處理

7、加熱器： 鑄鋁(帶風機冷卻,不銹鋼外殼）

8、減速箱： 江陰硬齒面齒輪減速機

pp管材有很好的力學性能，且具有極好的耐腐蝕性，運用過程中重量輕，設備便當，不需維護，而運用鋼鐵作共用工程的下水管道，在運用過程中由于易腐蝕，有必要常常涂敷涂料，維護費用高。一般建筑及共用工程用金屬管道20年左右就需交換，而作用加工出色的pph管道，運用壽數長達50年等。