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懸輥式水泥管模具的工藝介紹

懸輥式水泥管模具的工藝需要給大家介紹一下，因?yàn)樵趯?shí)際操作使用的時候如果清楚工藝，就一定能夠在生產(chǎn)上做到更好。

水泥管制造中，制作管芯的懸輥工藝與離心工藝相比，具有混凝土強(qiáng)度高、抗?jié)B性能好、水泥用量低、成型周期短、管模結(jié)構(gòu)簡單、制管機(jī)對管徑規(guī)格適應(yīng)性較廣、勞動條件較好等優(yōu)點(diǎn)。因此，目前三階段預(yù)應(yīng)力管多采用懸輥法。

懸輥制管機(jī)是懸輥法的主要設(shè)備，其工作機(jī)構(gòu)是一根直徑和長度視管徑大小和管體長度而定的輥軸，其一端通過兩個軸承座固定在機(jī)架上并保持水平狀態(tài)，另一端通過帶孔的活動橫梁也支撐在機(jī)架上。為使管壁不致超厚，有些懸輥機(jī)附設(shè)可移動的刮板，將多余的混凝土刮去，并保持表面平整。另在膠帶送料器的端部設(shè)有一活動小刮板，可隨送料器的往復(fù)將輥軸上粘著的殘余砂漿刮凈，使之保持光潔。

了解水泥管模具使用小技巧

1、合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、水泥制管機(jī)耐久性好的水泥品種。還要根據(jù)水泥制管機(jī)的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。

2、適當(dāng)控制水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素，水泥制管機(jī)不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。

3、水泥制管機(jī)選用較好的砂、石骨料質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保證水泥制管機(jī)耐久性的重要條件。

使用水泥制管模具制作水泥管的工藝注意事項(xiàng)

    制造水泥管的時候，對于制管工藝及水泥制管模具設(shè)備的選擇，要做到專業(yè)，制管中要做好的準(zhǔn)備工作，這些經(jīng)驗(yàn)需要水泥制管模具使用者進(jìn)行整理、總結(jié)，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，進(jìn)行使用，青州瑞成機(jī)械廠，銷售的水泥制管模具，為了方便用戶使用，在設(shè)計(jì)上、制造工藝上，進(jìn)行下列工序處理。

    在制造水泥管的尺寸上，要定長，防止加料過量超長，造成插口部位無鋼筋，混凝土易剝落，水泥管在運(yùn)輸、安裝過程中易損壞。

   由于生產(chǎn)水泥管時，插口往上，底盤與地面接觸后使鋼模與行車不垂直，脫模后，造成管子上面部位有環(huán)向裂縫，且管口變形。由此建議，地面必須水平，同時，脫模時行車與鋼模一定要垂直，另在加工插口盤每個規(guī)格與底盤數(shù)量配套，成型好管子，插口盤放在上面（插口盤與搓壓頭聯(lián)接，我公司給圖紙，可更改，便于拆裝），這樣管口尺寸不會變形，非常準(zhǔn)確，否則，安裝管子時會造成插口或承口損壞。

   為確保管子外觀清潔平滑且看不到氣孔，管子生產(chǎn)出來后，必須用瓦工括板擦平，再用排刷在內(nèi)、外管口用水泥凈漿刷一遍，然后再用清水在內(nèi)、外管口刷一遍，這樣使管子外觀清潔平滑無氣孔。

   每天的加工完成后，水泥制管模具需要進(jìn)行表面質(zhì)量清理，要檢查各部位的連接螺栓是否松動，要確保設(shè)備正常使用。