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產(chǎn)品原材料組成及作用

真石漆原材料組成

原材料類型      作用及影響

水    分散介質(zhì)，幫助涂料流動，調(diào)節(jié)涂料粘度，使制造和施工方便

羥纖維素醚      調(diào)節(jié)涂料的流變性能及施工性，具有的沉降分水

PH調(diào)節(jié)劑       調(diào)整體系酸堿值

助溶劑     調(diào)整涂膜干燥速度,提供凍性

成膜助劑  乳液顆粒，幫助乳液成膜、MFT

乳液 提供涂膜主要性能，如乳液、純丙乳液、硅丙乳液

彩色石英砂      提供質(zhì)感、裝飾性、性

巖片或復(fù)合巖片       提供裝飾性

增稠劑     調(diào)整涂料的流變性能及施工性，具有的沉降分水

 2.施工工序： 批刮外墻柔性膩?zhàn)觾杀?--涂刷堿底漆一遍---涂刷黑色勾縫底漆一遍---粘貼美紋紙---噴涂/刮涂真石漆一遍---撕去美紋紙---修整---噴涂罩面漆 2.1．批刮外墻膩?zhàn)樱簩⒒纳系妮^大孔隙和裂縫用外墻膩?zhàn)踊蚯犊p水泥砂漿進(jìn)行填充修整后，滿批遍膩?zhàn)?。待膩?zhàn)幽じ稍锖螅ㄒ话悴坏陀?小時），打磨不平處，浮灰后刮批遍膩?zhàn)?，批刮盡量平整，減少打磨面積。每次批刮厚度不可過厚，一般為每遍.5mm左右。膩?zhàn)庸瓮抗ば蛲瓿珊笮鑼δ佔(zhàn)幽みM(jìn)行干燥養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)時間為7天。當(dāng)膩?zhàn)幽H≤1，含水率≤1后方可進(jìn)行下一步施工。 2.2.涂刷堿底漆：均勻涂刷一遍堿底漆，注意不要漏涂。為對基材的和封閉，堿底漆施工時一般不需兌水稀釋。底漆施工完畢后一般需干燥4小時。 2.3.涂刷黑色勾縫底漆：將黑色勾縫底漆攪拌均勻后，均勻涂刷一遍，注意不要漏涂，也不要厚涂。涂膜干燥后方可進(jìn)行下一步施工，干燥時間不要低于4小時。 2.4.粘貼美紋紙：待黑底漆干燥后，在其表面設(shè)計相應(yīng)的圖案，并沿線粘貼美紋紙，注意美紋紙粘貼穩(wěn)定，不能有空隙，真石漆滲到美紋紙下而影響裝飾。 2.5.噴涂/刮涂真石漆：該項(xiàng)施工一遍成活。使用噴涂法施工，可以得到凹凸有致的表面。噴涂壓力.4－.6Mpa，噴嘴直徑3-1mm，噴嘴與墻面垂直距離4－5cm，根據(jù)所需質(zhì)感調(diào)節(jié)噴涂壓力和噴嘴直徑。采用刮涂法施工，可以得到平面感較強(qiáng)的。先用鐵抹子將真石漆刮涂到墻體表面，然后再用抹子將涂層來回仔細(xì)地抹平，直涂膜上的顆粒分布均勻、平整為止。 2.6.撕去美紋紙，并清理勾縫：真石漆施工完畢后，要趁濕撕去美紋紙，速度要慢，邊縫出現(xiàn)毛疵。（應(yīng)避免在高溫、大風(fēng)天氣下施工，漆膜上下層干燥不一致情況，從而影響涂料施工。） 2.7.修整：對真石漆有浸漬的地方，要用與底漆相同顏色的色漆描邊進(jìn)行遮蓋。真石漆涂層干燥時間一般為3-7天。 2.8.噴涂罩面漆：涂刷罩面漆時待真石漆涂層干燥后施工，通常

使用說明 施工方法：噴涂或輥涂。 平方用量：2--3公斤/批發(fā)（二遍） 

稀釋度：使用前應(yīng)攪拌均勻，為佳涂刷，輥涂、刷涂時可根據(jù)實(shí)際情況使用不多于2(體積比)的清水稀釋。 施工條件：5℃以上，相對濕度85以下。

存儲：涂料存放在℃以上35℃以下，陰涼干燥的地方。 

保質(zhì)期：12個月 規(guī)格：30千克/桶 

施工人員在制備真石漆時，采取與制備乳膠漆相同的乳液，這就導(dǎo)致真石漆配方中的乳液含量較低，成膜時因大量砂石的存在使得涂層不夠緊密。經(jīng)涂料研發(fā)人員研究：用于真石漆制備的乳液的粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于3MPa，低成膜溫度不應(yīng)低于15℃。較高的低成膜溫度可能會造成在氣溫較低時不易成膜的缺點(diǎn)，可以通過適當(dāng)多加成膜助劑的方法來解決。成膜助劑在涂層干燥后可揮發(fā)，一般不會影響涂膜的性能。真石漆選擇的是粘結(jié)力較高的、低成膜溫度也較高的復(fù)合乳液，這解決了涂層太軟的問題。 

質(zhì)感漆 采用乳液為粘結(jié)劑，助劑及填料，經(jīng)過配制而成的一種質(zhì)感涂料，根據(jù)不同的，獲得不同紋理的花紋圖案，彰顯個性。