滾輪架在使用過程中有哪些注意事項

上弘滾輪架焊接制造有限公司主要經(jīng)營：滾輪架，變位機，焊接操作機，自動焊機等等。

一般在地下室、隧道、金屬容器內(nèi)以及比較密閉的場所進行滾輪架焊割作業(yè)時，由于空氣不流通，進出不方便，光線不充足，場地不寬暢，活動不方便等特殊因素，在焊、割作業(yè)中容易發(fā)生事故，也不容易進行搶救。因此，必須嚴(yán)格采取下列安全措施。 (1)作業(yè)前必須認(rèn)真仔細(xì)地對作業(yè)場所內(nèi)外的情況調(diào)查清楚，要查清室外的建筑或其他結(jié)構(gòu)對室內(nèi)動火焊、割是否有影響，，必要時應(yīng)先對室內(nèi)的氣體進行取樣分析，確認(rèn)安全后，才能進入室內(nèi)操作。 (2)發(fā)生器、氧氣瓶、電焊機均不準(zhǔn)放在動火焊、割的室內(nèi)。傳動裝置驅(qū)動主動滾輪，利用主動滾輪與圓筒類工件之間的摩擦力帶動工件旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)變位，可實現(xiàn)工件的內(nèi)外環(huán)縫和內(nèi)外縱縫的水平位置焊接，配套自動焊接設(shè)備可實現(xiàn)自動焊接，能大大提高焊縫質(zhì)量，減輕勞動強度，提高工作效率。要仔細(xì)檢查氧-管道和焊、割炬是否漏氣，嚴(yán)防氧-氣體體積聚在室內(nèi)而引起事故，暫停焊、割時要把氧-管道和焊、割炬拿出室外。并打開所有門窗或閥門，盡可能保持空氣流通，必要時要采取機械通風(fēng)。 (3)用滾輪架進行電焊操作時，焊、割場所需保持干燥，嚴(yán)格檢查絕緣防護裝備是否符合安全要求。在金屬容器內(nèi)作業(yè)時，焊工不準(zhǔn)把頭、背等或未帶絕緣物的部位碰著金屬容器。照明設(shè)備一律采用低壓照明燈。

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調(diào)式焊接滾輪架的設(shè)計：

焊接滾輪架廠家主要生產(chǎn)焊接滾輪架、焊接變位機、焊接操作機、焊接專機

1.每付滾輪架由1臺主動架、1臺從動架組成。

2.主動架由底座、滾輪支撐座、滾輪、絲桿絲母、驅(qū)動電機減速機、控制系統(tǒng)等部分組成。

3.從動架由底座、滾輪支撐座、滾輪、絲桿絲母等部分組成（不含驅(qū)動部分）。

4.底座位于滾輪架的最下方，用于承受工件和滾輪架本身的重量，并將這些重量分散地傳遞到車間地面，滿足車間地面的承載能力要求。焊接滾輪架焊接設(shè)備制造有限公司主要經(jīng)營：焊接滾輪架，焊接變位機，焊接操作機，焊接專機、自動焊接中心等。底座采用優(yōu)質(zhì)鋼板、型鋼焊接而成，焊后退火處理，以消除飼料機械焊接應(yīng)力，然后精加工而成，具有強度高、剛性好、長期使用不變形和減震性能好等特點。

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10噸焊接滾輪架的組成部分

HGK10型焊接滾輪架主要由主動滾輪架、被動滾輪架、電控系統(tǒng)等組成。

主動滾輪架是通過兩臺交流電機分別驅(qū)動兩只減速器，減速器輸出端與滾輪軸同軸(減速器輸出軸為中空軸)，從而實現(xiàn)直接對滾輪的驅(qū)動，確保能夠驅(qū)動工件運轉(zhuǎn)。

滾輪架底座采用板材焊接而成，并經(jīng)去應(yīng)力退火處理，具有較高的強度，確保長時期使用不變形。

電控系統(tǒng)主要由電控箱及手控盒組成。

電控箱由變頻調(diào)速系統(tǒng)等組成，主要用于控制電機通斷以實現(xiàn)工藝要求的機械動作，并對滾輪電機進行控制和保護。主要低壓電器元件采用知名品牌，性能安全可靠。

變頻調(diào)速系統(tǒng)采用知名品牌低噪聲、高性能、多功能變頻器，具有寬范圍、恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速特性，調(diào)速平穩(wěn)，無轉(zhuǎn)矩脈動等特性，其控制信號采用模擬量控制，整體穩(wěn)定性高，抗干擾能力強。

電控系統(tǒng)中配有手控盒，控制電纜超軟多線電纜，確保使用可靠。手控盒采用防撞式設(shè)計，并設(shè)有懸掛裝置。各控制按鈕(旋鈕)均有中文標(biāo)識。

電控系統(tǒng)中配有遙控器，是臺灣定制產(chǎn)品，遙控距離不大于200M，確保使用可靠。手控盒采用防撞式設(shè)計，并設(shè)有磁性裝置方便無線手控盒放置。各控制按鈕(旋鈕)均有中文標(biāo)識。

電控箱與主動滾輪架安裝一體，從而方便設(shè)備的搬運。