水含量的增加會(huì)逐漸降低物料的剪切黏度。在加工過程中，由于熔體流動(dòng)性能的變化，產(chǎn)品的質(zhì)量以及一系列的加工工藝參數(shù)也會(huì)隨之發(fā)生相應(yīng)的變化。例如，停滯時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使余水分含量太低從而造成黏度的增加，這將導(dǎo)致填模不充分，同時(shí)也會(huì)造成物料發(fā)黃。另外，某些性能的變化并不能直接用肉眼觀察到，而只有通過對(duì)材料進(jìn)行相關(guān)的測(cè)試才能發(fā)現(xiàn)，如機(jī)械性能和介電強(qiáng)度的改變。

烘料前的準(zhǔn)備工作
1、烘干室內(nèi)清理
松開后鈕，將烘干室與集塵室分解打開，取出孔屏分離器及護(hù)屏分離器，分別用進(jìn)行清理，加熱筒內(nèi)不易清理到的粉末，可開動(dòng)風(fēng)機(jī)將其吹出，清理完畢后，還必須用干凈抹布對(duì)各部件進(jìn)行清擦（如遇較難清擦的色漬時(shí)，可使用少許白礦油先清擦一遍）。
2、預(yù)熱料桶
當(dāng)干燥室各部件清理干凈后，將干燥室組裝好（組裝時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意把上環(huán)、下環(huán)（密封圈）裝好，如漏風(fēng)將嚴(yán)重影響干燥效果）。

干燥時(shí)間（Residence time）是指原料成型前預(yù)干燥的時(shí)間，干燥時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)造成原料變質(zhì)或結(jié)塊或浪費(fèi)能源，干燥時(shí)間太短會(huì)造成含水率過高的現(xiàn)象。例如:PC/3-4小時(shí)，ABS/3-4小時(shí)。
風(fēng)量（Air flow）是帶走原料中水分的媒介，風(fēng)量大小會(huì)影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會(huì)造成回風(fēng)溫度過高，造成過熱現(xiàn)象（over heat）而影響的穩(wěn)定性，風(fēng)量太小則無法將原料中的水分完全帶走，風(fēng)量也是代表除濕干燥機(jī)的除濕能力。

塑料的干燥對(duì)于每一個(gè)塑料加工商來說都是不可避免的。同時(shí)，為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，這一過程也是非常重要的。選擇合理的干燥技術(shù)有助于節(jié)約成本、降低能耗，而對(duì)干燥技術(shù)和成本的正確評(píng)估對(duì)于選擇合適的干燥技術(shù)具有重要的意義。
安捷能節(jié)能料斗干燥機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)
正常使用時(shí)，一般將進(jìn)風(fēng)口全部打開，以達(dá)到的干燥效果。如果需要較高溫度烘干時(shí)，可以適當(dāng)關(guān)小進(jìn)風(fēng)口，以達(dá)到所需的溫度，并節(jié)省用電量。