航空航天行業(yè)無論是機(jī)身結(jié)構(gòu)，艙體安裝及各零部件的設(shè)計(jì)，加工與制造都對檢測和質(zhì)量控制要求極其嚴(yán)格。數(shù)字技術(shù)平臺(tái)開發(fā)，制造的技術(shù)產(chǎn)品從飛機(jī)行架裝配，機(jī)身及大型模具等各個(gè)機(jī)械零部件提供在線，離線檢測和報(bào)告應(yīng)用技術(shù)方案，幫助提升高標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化制造要求。

對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測是質(zhì)量管理過程中必不可少的一道工序，它既是為了保證產(chǎn)品在下道工序使用時(shí)符合相關(guān)要求，也是為了在出廠檢驗(yàn)時(shí)符合各項(xiàng)規(guī)定，更是為了在日后的銷售和使用中符合消費(fèi)者和市場的需求。

本期客戶有一些塑料件，在自然狀態(tài)下容易彈性變形。在檢測過程中通常希望得到零件未發(fā)生變的反映出形狀態(tài)的檢測結(jié)果，更加真實(shí)零件生成的狀況。

三維掃描，采用最新科學(xué)技術(shù)手段，將產(chǎn)品三維模型與設(shè)計(jì)圖紙對比，對產(chǎn)品進(jìn)行度量、比較、分析，并快速地判斷產(chǎn)品是否合格，為產(chǎn)品的質(zhì)量判斷提供可靠理論依據(jù)。因此它在產(chǎn)品的質(zhì)量檢測中發(fā)揮著重要的作用，那么具體有哪些好的方案呢？

解決方案：

檢測的塑料件大多沒有對應(yīng)的夾具，為了滿足客戶的需要，節(jié)約時(shí)間，降低客戶的費(fèi)用。我們設(shè)計(jì)檢具來確保塑料件在尺寸檢測過程中能得到精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，并且使用3D打印，極大的降低了檢具的費(fèi)用。通過對檢具的精心設(shè)計(jì)，以及對3D打印工藝的了解，使用了高精度、大行程的3D打印機(jī)進(jìn)行打印。

方案優(yōu)勢：

此次我們?yōu)槠囆袠I(yè)的某知名公司做產(chǎn)品質(zhì)量檢測報(bào)告，而工件極易變形，增加了檢測的難度。若每個(gè)工件以鋼尺、游標(biāo)卡尺來量測各位置尺寸大小，速度會(huì)很慢，影響掃描效率。而使用檢具則可快速又簡潔的完成檢測工作，且提供最標(biāo)準(zhǔn)的量測方式，得出最準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)， 減少工件變形的發(fā)生。并且這些檢具支撐點(diǎn)要易于工件的上下裝卸，而我們專業(yè)的團(tuán)隊(duì)提供的3D打印檢具方案為客戶輕松解決這一難題。