藍莓果汁飲料生產線藍莓果汁飲料生產線 全自動鮮榨果汁飲料灌裝設備是一套可用于生產藍莓果汁飲料的設備，藍莓是一種富含大量維生素C的水果，將其做成果汁飲料，是目前主流果汁飲料的一種，藍莓果汁飲料的包裝方式有多種，有玻璃瓶、PET瓶、易拉罐飲料等。做藍莓果汁飲料的相對繁瑣，需要一套系統(tǒng)的處理設備加工處理。

果汁飲料生產工藝

藍莓果汁飲料生產線的藍莓生產工藝為：預處理:將去皮洗凈切分好的藍莓迅速投入90-95℃的熱水中燙漂1-2min達到滅酶護色和軟化果肉組織的目的。
(2打漿:采用雙道打漿機進行打漿， 得到藍莓汁漿。
(3)調配:按配方比例調配時，應先用 適量的水將白砂糖和增稠穩(wěn)定懸浮劑溶解，再加
入酸味劑和調味劑后，加熱煮沸，保持5min迅速冷卻至50℃，加入適量的蜂蜜、木糖醇，加入原汁，混勻調味調香調色。
(4)均質:制作藍莓飲料過程必須采用均質處理。均質可以使不同粒子的懸浮液均質化，
使藍莓飲料保持一定的渾濁度，不易沉淀。將調配好的料液加熱到70℃，采用膠體磨先粗磨1次，然后在細磨1次。經膠體 磨處理的料液用高壓均質機均質，均質壓力為20-30MPa。

清洗采用氣泡式沖洗機，清洗后由板式提升機送到如打漿機，進行渣漿分離，汁液流入暫存罐中，再由飲料泵打入到膠體磨，進一步細化藍莓汁，此時出來的藍莓果汁原汁原味。如果需要做原漿保存，需要配置無菌管式機，再配置一臺無菌大桶灌裝機，將后的藍莓果汁直接灌裝到無菌大桶內部，并封裝密封好，保質期可達1-2年。

調配后的飲料通過飲料直接打入灌裝中，灌裝機目前采用三合一的結構進行設計，具備有自動沖洗、自動灌裝、封口旋蓋等一體機的功能，果汁的灌裝溫度主要多種，一種是高溫灌裝、中溫灌裝、低溫灌裝。中溫灌裝對生產車間要求比較嚴格，需要在飲料中添加更多的添加劑，低溫灌裝則是對灌裝機和灌裝的環(huán)境要求更高，設備的投資很高，適合高端的飲料和有實力的廠家選擇，選擇高溫灌裝對產品的本身要求程度比較適中，在高溫的狀態(tài)把飲料進行快速的灌裝，可以減少飲料添加劑的量，灌裝機的灌裝液缸帶有保溫層，即可降低高溫灌裝時飲料溫度損失，灌裝帶有外置的真空泵和液缸，即可形成微負壓的灌裝結構。灌裝速度更快速。利用光電的控制系統(tǒng)，控制整個設備運行，當蓋子和瓶子缺少和發(fā)生故障時，體現(xiàn)自動報警功能，自動化程度高。

全自動果汁飲料灌裝機

    藍莓果汁飲料生產線的套標或者貼標完畢后，進行輸運前的包裝，根據(jù)產品的種類選擇不一樣的設備，采用PE塑料膜，那么需要配置一套熱收縮膜包機，產量小考慮使用半自動膜包機，需要自動化程度高可考慮自動化更高的全自動熱收縮膜包機。

    全自動膜包機

藍莓果汁飲料生產線的全自動裝箱機是指采用機械的方式將其裝入紙箱其中，以達到完成包裝，便于輸送的作用。裝箱的流程主要是包括：開箱、裝箱、封箱的一系列的功能。采用人工的包裝雖然可以很好的節(jié)省成本，但是不適于產量過大的，同時效率比較低，想真正的包裝這么的一個流程，所需要的人工得需要4-5人左右，按2500元的工資計算。每年的的紙箱包裝在這一塊會高達十多萬，可能還不止，采用全自動的紙箱裝箱機長期考慮可以將成本的包裝降低下來。配備全自動的紙箱包裝系統(tǒng)可以跟灌裝線直接對接，以達到自動化的生產，無需人工參與。

    全自動裝箱機