PA66（聚酰胺66或尼龍66），同PA6相比，PA66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。PA66基本資料  PA66又稱尼龍66；聚己二酸己二胺；nylon 66，縮寫 NY66。 

化學式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－ 

外觀 白包或帶黃色顆粒狀 

PA66密度（g/cm3） 1．10-1．14  拉伸強度(Mpa) 60. 0-80．0 

 洛氏硬度 118                   沖擊強度（kJ/m2） 60-100 

靜彎曲強度 (MPa) 1 00-120        馬丁耐熱(℃) 50-60 

彎曲彈性模量 (MPa) 2000～3000   體積電阻率（Ωcm） 1.83×1015 

介電常數 1．63PA66塑料性能 半透明或不透明乳白色結晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易溶于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差。 

PA66注塑模工藝條件  

干燥處理：假如加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，假如儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。假如濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。 

熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。 

模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。 

注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。 

注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。 

 PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱 。PA66具有較好的綜合性能，其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度，耐磨性和電性都十分優(yōu)良。