

重慶九成九環(huán)保設(shè)備有限公司
店齡5年 ·
企業(yè)認(rèn)證 ·
重慶市渝北區(qū)
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重慶九成九環(huán)保設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他空氣處理化學(xué)品
長(zhǎng)壽氧化噴淋塔原理-榮昌氧化噴淋塔材質(zhì)-南川氧化噴淋塔原理
價(jià)格
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¥1000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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重慶九成九環(huán)保設(shè)備有限公司
店齡5年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
蘇總
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經(jīng)營(yíng)模式
經(jīng)銷批發(fā)
所在地區(qū)
重慶市渝北區(qū)
主營(yíng)產(chǎn)品





鋼鐵工業(yè)廢氣主要來(lái)源于:①原料、燃料的運(yùn)輸、裝卸及加工等過(guò)程產(chǎn)生大量的含塵廢氣;②鋼鐵廠的各種窯爐在生產(chǎn)的過(guò)程中將產(chǎn)生大量的含塵及有害氣體的廢氣;③生產(chǎn)工藝過(guò)程化學(xué)反應(yīng)排放的廢氣,如冶煉、燒焦、化工產(chǎn)品和鋼材酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣。鋼鐵企業(yè)廢氣的排放量非常大,污染面廣;冶金窯爐排放的廢氣溫度高,鋼鐵冶煉過(guò)程中排放的多為氧化鐵,其粒度小、吸附力強(qiáng)、加大了廢氣的治理難度;在高爐出鐵、出渣等以及煉鋼過(guò)程中的一些工序 ,其煙氣的產(chǎn)生排放具有陣發(fā)行,且又以無(wú)組織排放多。鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)廢氣具有回收的價(jià)值,如溫度高的廢氣余熱回收,燒焦及煉鐵、練鋼過(guò)程中產(chǎn)生的煤氣的利用,以及含氧化鐵粉塵的回收利用。
鋼鐵工業(yè)是大氣的污染大戶,鋼鐵工業(yè)廢氣治理必須貫徹綜合治理的原則。噴淋塔不僅降低能耗和原料消耗,這是減少?gòu)U氣排放的根本途徑之一;改革工藝、采用先進(jìn)的工業(yè)及設(shè)備,以減少生產(chǎn)工藝廢氣的排放積極采用節(jié)能的治理方法和設(shè)備,強(qiáng)化廢氣的治理、回收;大力開(kāi)展綜合利用。
噴淋塔是將含塵氣體從塔底切向進(jìn)入,穿過(guò)層旋流板和噴淋層,水膜黏附捕獲。氣流繼續(xù)往竄,進(jìn)入噴淋一層。循環(huán)水經(jīng)水泵加壓后從螺旋噴嘴噴出的霧化液滴向下運(yùn)動(dòng),液滴、液膜通過(guò)慣性、攔截、擴(kuò)散等效應(yīng)將殘存的塵粒捕集下來(lái),之后氣流在進(jìn)入第二噴淋室,再進(jìn)一步的凈化氣體。噴淋產(chǎn)生的含塵廢水經(jīng)短時(shí)沉淀,水泵再循環(huán)水送入塔內(nèi)繼續(xù)噴淋處理,以節(jié)約用水。
凈化器內(nèi)部的活性炭是一種主要由含碳資料制成的外觀呈黑色,內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)興旺、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的一類微晶質(zhì)碳素資料。活性炭資料中有很多肉眼看不見(jiàn)的微孔,1克活性炭資料中微孔,將其打開(kāi)后表面積可高達(dá)800-3000平方米,用在其他地方效果也很好。也就是說(shuō),在一個(gè)空隙巨細(xì)的活性炭顆粒中,微孔的內(nèi)表面積可能相當(dāng)于一個(gè)客廳面積的巨細(xì)。正是這些小縫隙就如筒人體內(nèi)部的般的孔隙結(jié)構(gòu),使活性炭擁有了優(yōu)良的吸附功能,從而效率好效果好的吸附廢氣。

設(shè)備中的活性炭其中的吸附作用是具有選擇性,非極性物質(zhì)比及性物質(zhì)更加容易吸收。在同一系列的物質(zhì)中,沸點(diǎn)越高的物質(zhì)月容易被吸附,壓力越大、濃度越高、吸附量越大,繁殖,減壓、升溫有利于氣體的解析。
噴淋、鼓泡式填料凈化塔不但有鼓泡式填料凈化塔的鼓泡反應(yīng),又有噴淋式填料凈化塔的噴淋效果,可用于較高濃度的廢氣處理,凈化,是當(dāng)前國(guó)內(nèi)最理想的凈化設(shè)備,凈化后的廢氣大大低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。處理的主要有害氣體為硫酸霧、鹽酸霧、鉻酸霧、霧、磷酸霧等。

噴淋、鼓泡式填料凈化塔采用作為吸收中和液。廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔中,內(nèi)筒形成壓力室,再由壓力室均配給各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收液中產(chǎn)生鼓泡,然后氣泡通過(guò)填料層,使氣液再次得到充分接觸,吸收后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)與噴淋管噴出的吸收液再次產(chǎn)生反應(yīng),中和反應(yīng)后的達(dá)標(biāo)氣體經(jīng)除沫裝置除霧,然后排入大氣。
