高品質(zhì)壓鑄機運油式模溫機-壓鑄模溫機
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壓鑄機運油式模溫機主要有:鎂合金壓鑄專用模溫機、鋁合金壓鑄專用模溫機、鋅合金專用壓鑄模溫機等。我公司的合金壓鑄專用模溫機主要對合金行業(yè)的溫控工藝需求進行研發(fā)設(shè)計。
壓鑄機運油式模溫機使用最高溫度達350℃,控溫精準,導熱速度快,節(jié)能高效,使用壽命長,并且環(huán)保,可以有效地幫助該行業(yè)企業(yè)降低80%廢品率,同時將壓鑄機的使用壽命延長兩到三倍,將加熱時間縮短30%,最終實現(xiàn)低成本高效率的生產(chǎn)目的。
合金壓鑄模溫機的工作原理是:以電熱升溫,采用(導熱油或者水)作為傳熱介質(zhì),在閉路循環(huán)系統(tǒng)中以低壓、高溫狀態(tài)下運行,直接釋放出熱量,從而達到提供傳熱的目的。將熱能輸送給模具后,再利用強制液相循環(huán)方式,加熱→循環(huán)→傳熱→循環(huán)→加熱→傳熱、如此周而復始的。主要控制對象是傳熱介質(zhì)的溫度,必須保證穩(wěn)定、均勻,柔和加熱和高精度的溫度控制,并且能在較底的壓力下運行,同時還必須有安全監(jiān)測和保護裝置。在該系統(tǒng)中采用的是PID能自動控制一定溫度的傳熱介質(zhì),在循環(huán)泵的工作壓力下從加熱器的進口進入,傳熱介質(zhì)通過加熱系統(tǒng)使溫度逐步升高,然后再從出口流出,從而使模具達到工藝要求所需的溫度,以及對該加工過程進行控制與管理。
壓鑄機運油式模溫機的作用就是用來加熱模具并保持它的工作溫度,保證壓鑄件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間。在壓鑄工業(yè)中,模具的溫度對壓鑄件的質(zhì)量和注塑時間有著決定性的作用。壓鑄模具的熱平衡控制壓鑄機和模具的熱傳導是生產(chǎn)壓鑄件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導熱流體。合金壓鑄專用模溫機熱量通過輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。
壓鑄機運油式模溫機是最高效節(jié)能的一種類型,它采用的是標號為320的導熱油,控制的溫度可以達到正負1攝氏度,鋁合金壓鑄模溫機的冷卻采用間接冷卻的方法,一般采用冷卻桶、冷凝管、板式換熱器等。
壓鑄機運油式模溫機是合金壓鑄模溫機的一種,在合金壓鑄工藝里面起著至關(guān)重要的作用,在合金壓鑄過程中不平均或不適當?shù)哪>邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生熱壓力,頂出鑄件變形,表面凹陷,粘膜,內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因為受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速鋼材的老化,使得資源浪費,成本增加。
隨著鎂合金壓鑄的興起與發(fā)展,對鎂合金的壓鑄工藝特點及安全操作要點進行探討,有利于安全、優(yōu)質(zhì)地生產(chǎn)。針對鎂合金的不同特點,應該有特別的防護措施及設(shè)備。有的工廠仍用傳統(tǒng)的普通冷室壓鑄機進行鎂合金壓鑄件的生產(chǎn),在生產(chǎn)中存在著潛在的危險及隱患。鎂合金由于密度小(只有鋁合金的2/3),因而慣性小。同時,由于鎂合金的凝固也很快,要在金屬凝固前充填整個型腔,因此,鎂合金的壓射速度要快。熱室鎂合金的壓射速度可達6m/s,冷室壓鑄機的速度要更高一些,達到8 m/s。一般鎂鋁合金的密度在1.8g.cm-3左右,鎂和鋁的合金的低密度使其比性能提高。將鎂合金粒吸入料管中,加熱的同時通過螺桿的高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生觸變的現(xiàn)象,射出時以層流的方式充填模具,形成結(jié)構(gòu)致密的產(chǎn)品。鎂合金粒料吸入料管中加熱的時候,就會使用到我們的鎂鋁合金壓鑄模溫機。
壓鑄機運油式模溫機大功率板式熱交換器加熱速度快,冷卻功率大。RS485通訊功能,實現(xiàn)自動化管理,設(shè)定值和實際值分別顯示。開機后自動排氣功能,可將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排除后自動加溫。鋁合金模溫機升降溫速度快,溫度精確均勻穩(wěn)定,內(nèi)部管路全部為無縫不銹鋼一體成型,加熱均勻,管損小。鋁合金模溫機可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,根據(jù)客戶要求選擇產(chǎn)品,安全保護完善故障顯示。
壓鑄機運油式模溫機采用電腦觸摸式控制,操作簡單易懂,操作界面分按鍵式和微電腦處理PC板式。日本和英國進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表,觸摸式內(nèi)儲、自動演算,省電35%以上。安全保護及故障指示系統(tǒng)完善,高溫,高壓,液位異常等情況都會蜂鳴警報,可以有效避免意外事件的發(fā)生。設(shè)備采用進口高級組件,使用年限長。升降溫速度快,溫度精確穩(wěn)定,也可定制速冷速熱型??梢詾樯a(chǎn)廠家提供良好的成型環(huán)境。
壓鑄機運油式模溫機適合不同溫控場所使用,所以才用獨特的使用雙功率加熱設(shè)計。機身采用不銹鋼一體成型技術(shù),節(jié)能的效果十分顯著,還具有自動排氣功能,保護機器,模具回水溫度檢測表可以達到精確控溫的目的。
合金壓鑄模溫機的工作溫度高達350攝氏度??販氐木确浅8?,導熱的速度快,節(jié)能高效,優(yōu)點十分的突出,熱確定性好,結(jié)構(gòu)緊湊,升降溫的速度快,控溫精度高而且準確等。
鋁和鎂合金可以用各種不同的方法熔煉。常使用的是無芯感應爐和槽式感應爐、坩堝爐和反射式平爐(使用天然氣或燃料油燃燒)以及電阻爐和電熱輻射爐。爐料種類廣泛,從高質(zhì)量的預合金化鑄錠一直到專門由低等級廢料構(gòu)成的爐料都可以使用。
壓鑄模溫機不平均或不適當?shù)哪>邷囟纫鄷е妈T件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時,對生產(chǎn)周期中的變量,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。另外,模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。要令金屬熔液在凝固前填滿模腔,除了選用縮短填充時間的設(shè)計外,還可以增加澆口速度(但很容易產(chǎn)生紊流),用作提高模具溫度。此外,面積較大及表面要求極高的鑄件,亦需要較高及穩(wěn)定的模具表面溫度,才可以減少冷紋及表面缺陷。溫控設(shè)備是用來調(diào)治模具溫度的均衡模度,可以升溫也可以降溫。模溫機利用高熱傳性的導熱媒體,以便在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱均衡溫度后,能主動控制其溫度在極小偏差之內(nèi),且能維持定值。在設(shè)定好熱均衡溫度后,能主動控制其溫度在極小偏差之內(nèi),且能維持定值。壓鑄模溫機的作用便是用來加熱模具并連結(jié)它的事情溫度,包管注塑件品格穩(wěn)固和優(yōu)化加工時間 。壓鑄專用模溫機的研發(fā)和生產(chǎn)是社會進步的產(chǎn)物,它節(jié)約能源,環(huán)保無污染,是一款不可多得的好設(shè)備。合金壓鑄用模溫機采用進口微電或者PLC控制,溫度精度可控制在±1度,溫度精確均勻穩(wěn)定,確保產(chǎn)品不受機器本身及周圍環(huán)境溫度的變化影響。大功率板式熱交換器加熱速度快,冷卻功率大。RS485通訊功能,實現(xiàn)自動化管理。設(shè)定值和實際值分別顯示。開機后自動排氣功能,可將系統(tǒng)內(nèi)的空氣排除后自動加溫。升降溫速度快,溫度精確均勻穩(wěn)定,內(nèi)部管路全部為無縫不銹鋼一體成型,加熱均勻,管損小。
壓鑄模溫機設(shè)有多項安全保護設(shè)置,溫度異常時,循環(huán)溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報警指示,
模溫機采用進口微電腦控制機身,是一款十分精密的儀器,溫度精度可控制在正負1攝氏度,確保產(chǎn)品不受機器本身及周圍環(huán)境溫度的變化影響。加熱速度快,冷卻功率大,可以實現(xiàn)自動化管理。壓鑄模溫機根據(jù)用戶需求定制,具有開機自動排氣的功能,升降溫的速度很快,內(nèi)部管路采用不銹鋼一體成型,加熱均勻,管損較小??梢蕴岣呱a(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,安全保護措施完善,并且無需專人維護和保養(yǎng)。
鎂鋁合金壓鑄模溫機,合金壓鑄專用模溫機是公司的主打產(chǎn)品之一。南京星德機械有限公司自成立以來一直專注于工業(yè)溫度控制領(lǐng)域,具有雄厚的研發(fā)儲備資源和豐富的應戰(zhàn)經(jīng)驗,是目前國內(nèi)唯一一家專業(yè)生產(chǎn)溫度控制設(shè)備和提供溫度系統(tǒng)解決方案的企業(yè)。主要產(chǎn)品有:油循環(huán)溫度控制機、水循環(huán)溫度控制機、冷凍機、油加熱器、水加熱器。為了更好的服務到各行業(yè)的用戶,我們的工程師還開發(fā)出針對不同行業(yè)的專用機器,如DVD光盤成型專用模溫機、橡膠(塑料)機械專用模溫機、電纜擠出專用模溫機、 鎂、鋁合金壓鑄模溫機、滾輪控溫專用模溫機、RHCM高光無痕冷熱成型專用模溫機。
鎂鋁合金壓鑄模溫機都是高溫機型,整個機器采用隔離式電器控制箱,延長電器的使用壽命,電器部分采用施耐德,西門子等國際品牌。
性能特點
1、管路防爆裝置
2、吹氣回水功能(選購)
3、回水溫度顯示表
4、開機自動排氣功能,加熱功率切換功能
5、即時冷卻開機功能
6、熱水BY-PASS泄壓回路
7、多功能溫度控制機組可定做
8、水泵馬力和加熱功率可定做
9、電器采用OMRON、FUJI、TE、LG、施耐德、西門子
10、溫度控制范圍:常溫-350℃
11、304不銹鋼一體管路,減少管組及銹垢
12、隔離式電器控制箱,延長電器使用年限
13、RS485通訊功能,實現(xiàn)自動化管理(選購)
14、控制方式:采用進口微電腦或PLC控制(選購)
15、安全保護完善,保障顯示、維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員
安全保護及指示系統(tǒng)
1、電源欠相保護
2、總電源過電流無熔絲開關(guān)
3、泵浦過載保護及指示燈
4、過熱開關(guān)及指示燈
5、缺油保護及指示燈
6、模具回油溫度檢測顯示表
7、高壓安全保護
8、異常警報蜂鳴器
9、馬達反轉(zhuǎn)保護及指示燈
10、BYPASS泄壓回路。
基本功能
1、電腦觸摸式控制,分離式電氣控制,操作簡單易懂。(選購)
2、溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組控制,觸措式內(nèi)儲自動演算,精確
可靠,省電35%以上。
3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4、采用進口高級組件,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、臺灣ANLY等。
5、吸出模具回油、全負壓運轉(zhuǎn)等功能。(選購)
6、不銹鋼一體成型,管捐小,加熟均勻。
7、開機自動排氣功能。
可選功能
1、多功能溫度控制機組可專業(yè)定制。
2、RS485通訊,可實現(xiàn)自動化管理。
3、PLC控制,可靠性高,抗干擾能力強。
4、定時開關(guān)機,冷卻關(guān)機功能。
5、吹氣回油功能。
6、電控柜、管路防爆設(shè)計。
技術(shù)參數(shù)(高品質(zhì)壓鑄機運油式模溫機 壓鑄模溫機)廠家,價格,配套,定制!
應用領(lǐng)域(高品質(zhì)壓鑄機運油式模溫機 壓鑄模溫機)廠家,價格,配套,定制!
石油及化學工業(yè):聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
油脂工業(yè):脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應釜控溫,反應釜加熱。
合成纖維工業(yè):聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作:熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業(yè):無紡布。
飼料工業(yè):烘干。
塑料及橡膠工業(yè):熱壓、壓延、擠壓、*化成型。
造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工。
木材工業(yè):多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱,熱壓板加熱,油壓機控溫,木材干燥。
建材工作:石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護。
機械工業(yè):噴漆、印花烘干。
食品工業(yè):烘箱加熱,夾層鍋加熱。
空調(diào)工業(yè):工業(yè)廠房及民用建筑采暖。
筑路工業(yè):瀝青熔化、保溫。
制藥工業(yè):烘干。
輕工業(yè):生產(chǎn)油墨、洗衣粉。
電鍍行業(yè):鍍鋅,鍍鉻。
印刷行業(yè):染色控溫,烘干。
售后服務(高品質(zhì)壓鑄機運油式模溫機 壓鑄模溫機)廠家,價格,配套,定制!