驅(qū)動(dòng)裝置把經(jīng)放大的指令信號(hào)變?yōu)闄C(jī)械運(yùn)動(dòng)，通過(guò)簡(jiǎn)單的機(jī)械連接部件驅(qū)動(dòng)機(jī)床，使工作臺(tái)精1確定位或按規(guī)定的軌跡作嚴(yán)格的相對(duì)運(yùn)動(dòng)， 最后加工出圖紙所要求的零件。和伺服單元相對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)裝置有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)等。 伺服單元和驅(qū)動(dòng)裝置可合稱(chēng)為伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，它是機(jī)床工作的動(dòng)力裝置，CNC裝置的指令要靠伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)付諸實(shí)施，所以，伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。

主要規(guī)格尺寸：數(shù)控車(chē)床主要有床身與刀架最1大回轉(zhuǎn)直徑、最1大車(chē)削長(zhǎng)度、最1大車(chē)削直徑等。進(jìn)給系統(tǒng)：該系統(tǒng)有進(jìn)給速度范圍、快速(空行程)速度范圍、運(yùn)動(dòng)分辨率(最1小移 動(dòng)增量)、定位精度和螺距范圍等主要技術(shù)參數(shù)。進(jìn)給速度是影響加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和刀具壽命的主要因素，直接受到數(shù)控裝置運(yùn)算速度、機(jī)床動(dòng)特性和工藝系統(tǒng)剛度限制。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度可達(dá)到10～30m／min其中最1大進(jìn)給速度為加工的最1大速度，最1大快進(jìn)速度為不加工時(shí)移動(dòng)的最快速度，進(jìn)給速度可通過(guò)操作面板上的進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)調(diào)整。

有利于向更高1級(jí)的制造系統(tǒng)發(fā)展：數(shù)控機(jī)床是機(jī)械加工自動(dòng)化的基本設(shè)備，柔性加工單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）以及計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）都是以數(shù)控機(jī)床為主體，根據(jù)不同的加工要求、不同對(duì)象，由一臺(tái)或多臺(tái)數(shù)控機(jī)床，配合其他輔助設(shè)備（如運(yùn)輸小車(chē)、機(jī)器人、可換工作臺(tái)、立體倉(cāng)庫(kù)等）而構(gòu)成自動(dòng)化的生產(chǎn)系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)具有通訊接口，易于進(jìn)行計(jì)算機(jī)間的通信，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的計(jì)算機(jī)管理與控制。