ASAHI軸承壓鑄法是壓力鑄造法的簡稱，指的是高壓作用力之下使得熔融合金液發(fā)生凝固、成型的過程。這種金屬加工方法與其他方法相比較，特別之處表現(xiàn)在它的工作環(huán)境上，為高壓力、高速度。在ASAHI軸承的鍛造過程中，常使用的鑄造方法就包括壓鑄法。下面，就對軸承的壓鑄法進行詳細分析。

       一、ASAHI軸承產(chǎn)品的壓鑄工藝在軸承產(chǎn)品的壓鑄工藝中，必不可少的三大元素就是原材料、壓鑄機、模具。對于軸承的壓鑄來說，實際上就是將上述三種元素進行有機組合的過程，從而使得整體的加工制造過程能夠有序、高質(zhì)量的完成。在這一過程中，必須對合金的選用、加工設(shè)備的選用進行嚴(yán)格把關(guān)。只有將三者有機融合，才能制造出符合要求的工件產(chǎn)品來。

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3、對ASAHI軸承座分型面的清理，這一點是很費事的，也很容易被忽視。如果老板起點高，買一副好的軸承座，那工作就輕松得多，若質(zhì)量不好，生產(chǎn)時在軸承座分型面上難免有飛邊或污垢的產(chǎn)生，操作工應(yīng)該經(jīng)常去清理這些部位。如果沒有及時清除，軸承座分型面很容易壓塌，造成在生產(chǎn)過程中跑鋁，一旦造成這種后果，完全修復(fù)的可能性是很小的，還會影響產(chǎn)品質(zhì)量等。

4、如果軸承座配備有中子控制，則注意禁止壓鑄機與軸承座之間的信號線有接頭現(xiàn)象，因為在日常生產(chǎn)中，很難避免信號線上沾水，或是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機床短接，如果造成信號錯誤，輕則報警自動停機耽誤時間，重則信號紊亂，把軸承座頂壞，造成不必要的損失。

上面從四個方面說明了軸承座使用過程中應(yīng)該注意的要點，既然是要點，那就值得大家多一分注意，否則在這個過程中就容易犯錯，導(dǎo)致不必要的損失甚至更嚴(yán)重的后果。千里之堤毀于蟻穴，所以操作工應(yīng)該對此抱有非常大的責(zé)任心，處理好每一個細節(jié)，不要妄圖省事。