梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司,坐落于風(fēng)景秀麗、名揚(yáng)中外、歷史悠久的水泊梁山。北依黃河；西靠京九鐵路；東臨京滬鐵路、京福高速：日菏、濟(jì)菏高速貫穿全境，交通十分便利。
1、 按制備方法丸劑可分成幾類
按制備方法分：塑制丸 泛制丸 滴制丸 按賦形劑分：水丸 蜜丸 糊丸 蠟丸 濃縮丸 
2、 塑制法中制丸塊（軟材）的設(shè)備
捏合機(jī) 槽形混合機(jī)
3、 全自動(dòng)制丸機(jī)的制丸部分的組成
制丸條和分粒、搓圓兩部分 原理：利用螺旋推進(jìn)器將軟材從制條器上的圓形孔中擠出，形成丸條，用相向運(yùn)動(dòng)的刀輪交錯(cuò)前后運(yùn)動(dòng)，將丸粒搓圓，丸粒在酒精的潤(rùn)滑下脫離刀輪掉落在出丸滑道上 
4、 泛制法制丸所使用的設(shè)備
包衣鍋 原理：藥物細(xì)粉被水（或黃酒、藥汁、流浸膏等其他液體粘合劑）交換潤(rùn)濕，撒布在機(jī)械中，不斷翻滾逐層 
5、 滴丸生產(chǎn)設(shè)備的組成（4部分）
滴管 保溫裝置 冷卻劑溫控制裝置 冷卻劑容器 原理：藥液和基質(zhì)通過(guò)加熱罐加熱并混合均勻后，由滴頭滴入與基質(zhì)不相容的冷凝液中，液滴在表面張力的作用力收縮冷凝成球形，被冷卻液帶動(dòng)從出口流出，通過(guò)篩網(wǎng)收集 
6、 生產(chǎn)中影響滴質(zhì)量的因素
丸重：滴管口徑（一定范圍內(nèi)管徑大滴制的丸也大，反之則小） 溫度（溫度升高，粘度下降，表面張力下降，丸重變小） 滴出口與冷卻劑液面的距離（距離過(guò)大會(huì)因重力作用被跌散而產(chǎn)生細(xì)粒，兩者距離不宜超過(guò)5cm） 如滴出浸在冷卻液中滴制，滴也必須克服浮力才能滴下，丸重會(huì)
圓整度：液滴在冷卻劑中的移動(dòng)速度（速度越快，受力越大，形狀越扁 調(diào)整方法：降低藥液與冷卻液的密度差、提高冷卻劑的粘度） 液滴的大?。ㄐ⊥枋湛s成球的能力強(qiáng)，圓整度比大丸好） 冷卻劑溫度（液滴冷卻過(guò)快使丸粒不圓整、產(chǎn)生空洞或拖尾 調(diào)節(jié)方法：梯度冷卻，使冷卻液溫度逐漸降低（上熱下冷）） 
7、 全自動(dòng)制丸機(jī)
1、丸型不圓（①制丸刀沒(méi)有對(duì)正，重新對(duì)正制丸刀。②出條與制丸刀不匹配，更換使之匹配。③藥粉過(guò)粗，重新粉碎，進(jìn)行微粉，保證藥粉細(xì)度。）2、出條速度與切丸速度不同步（自控失靈，感應(yīng)開關(guān)與自控金屬片串位沒(méi)有接觸。） 3、出條不光滑(①加熱圈沒(méi)加熱，出條片溫度低。②多次擠壓，使藥條密度加大。) 4、丸形呈圓柱形(出條與制丸刀不匹配，擴(kuò)出條孔)。
5、方箱出現(xiàn)異常聲音(①刀軸與齒輪研傷，缺油。②軸承可能損壞。) 6、推料漏藥(更換聚四氟墊。)

1、 篩網(wǎng)按制作方法不同的分類及用途
編織篩（網(wǎng)孔密） 沖制篩（較耐用） 
2、 常用藥篩的規(guī)格
共分九種，篩號(hào)越大，篩孔內(nèi)徑越小 
3、 目數(shù)的定義
每英寸長(zhǎng)度上的網(wǎng)孔數(shù)
4、 混合設(shè)備按容器是否轉(zhuǎn)動(dòng)的分類，按混合物料性質(zhì)的分類
按容器的運(yùn)動(dòng)形式分為：回轉(zhuǎn)型、固定型 按物料的性質(zhì)分為：干濕機(jī)、濕混機(jī) 混合設(shè)備均為間歇操作 
5、 回轉(zhuǎn)型混合設(shè)備的種類
旋轉(zhuǎn)混合機(jī)（一維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)）:上下翻動(dòng) 二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)：自轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)筒隨擺動(dòng)架擺動(dòng) 三維運(yùn)動(dòng)機(jī)：容器作徑向、軸向環(huán)向運(yùn)動(dòng) 6、 常用的固定型混合機(jī)設(shè)備有哪些
槽形混合機(jī) 雙螺旋錐形混合機(jī) 無(wú)重力混合機(jī) 流動(dòng)型混合機(jī) 回轉(zhuǎn)圓盤型混合機(jī) 
7、 槽形混合機(jī)的工作原理
水平槽內(nèi)的∽型螺帶低速旋轉(zhuǎn)使物料從兩端推向中心，又從中心推向兩端，物料不斷在槽內(nèi)上下翻滾而混合均勻。

1、 多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的總體結(jié)構(gòu)（五部分）加料部分、壓片部分的構(gòu)成
加料部分 壓片部分 部分 控制部分 動(dòng)力及傳動(dòng)部分 
2、 月形回流柵式加料器的作用
填充 定量 排出片劑
3、 多沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的3個(gè)工作過(guò)程，以及上沖、下沖的運(yùn)動(dòng)規(guī)律
工作過(guò)程：填充過(guò)程、壓片過(guò)程、出片過(guò)程 上沖運(yùn)動(dòng)軌跡：平行 下行 上行 下沖運(yùn)動(dòng)過(guò)程：下行再上行 稍下行再上行 上行 壓片過(guò)程：填料 壓片 出片 
4、 預(yù)壓輪有什么作用
預(yù)壓后再松開，使空氣逸出，防止裂片 
5、 片重和片劑的硬度通過(guò)什么裝置來(lái)調(diào)節(jié)
片重調(diào)節(jié)裝置 片厚調(diào)節(jié)裝置 
6、 充填調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理
原理：改變下沖桿在中?？變?nèi)下降的位置，從而改變孔內(nèi)裝藥容積，達(dá)到調(diào)節(jié)模孔充填量（即片重）的目的 結(jié)構(gòu)：填充軌、螺桿、螺母（外為蝸輪）、蝸桿、手輪 
7、 片厚調(diào)節(jié)裝置的構(gòu)成和工作原理
原理：改變下壓輪的高低位置，改變壓片時(shí)下沖與上沖間的距離，達(dá)到調(diào)節(jié)片厚度的目的，也調(diào)節(jié)了壓力（即片劑硬度） 結(jié)構(gòu)：下壓輪 下壓輪曲軸 蝸桿 蝸輪 
8、 常見的壓力過(guò)載保護(hù)有哪兩種
預(yù)壓過(guò)載保護(hù) 充填量過(guò)載保護(hù) 
9、 壓片時(shí)可能發(fā)生的問(wèn)題及處理方法
裝沖頭前要檢查沖模及沖頭是否有破損 開機(jī)前應(yīng)裝上防護(hù)罩，運(yùn)行時(shí)防護(hù)罩不可拆開 細(xì)粉多的原料不要使用，否則下沖漏料多，加速機(jī)件的磨損和原料損耗 含水量超標(biāo)的原料不能使用，否則會(huì)影響顆粒的流動(dòng)性和造成粘沖 生產(chǎn)過(guò)程中工作人員不能離崗 拆裝模具時(shí)只能一人操作 生產(chǎn)將結(jié)束時(shí)，應(yīng)注意余料量，接近無(wú)料時(shí)應(yīng)降低車速或停機(jī)

1、 多效蒸發(fā)與單效蒸發(fā)比較，有何優(yōu)點(diǎn)
單效蒸發(fā)的蒸發(fā)量大、傳熱面積大但 多效蒸發(fā)：增加效數(shù)可節(jié)約能源，但效數(shù)越多設(shè)備投用越大
2、 多效蒸發(fā)的流程
并流 逆流 平流
3、 循環(huán)式蒸發(fā)器和單程式蒸發(fā)器在用途上的區(qū)別
單程蒸發(fā)器：適合熱敏性物料 循環(huán)式蒸發(fā)器：料液循環(huán)快，蒸發(fā)速率高 
4、 蒸發(fā)器中除沫裝置和“大氣腿”的作用
除沫裝置：分離液滴和霧沫，減少損失 大氣腿：防止冷凝器下方在大氣壓的作用下進(jìn)水
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