工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素，隨著科學技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能，已成為一種應用最廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額（耐磨材料）的80%左右。產(chǎn)地主要在山東聊城一帶。

中文名

耐磨陶瓷彎頭

工    藝

自蔓燃高溫離合合成法

產(chǎn)    地

山東聊城旭盈鋼材公司

特    征

高耐磨性、高硬度等

組    成

剛玉陶瓷、過渡層、鋼

氧化鋁含量

≥95%1性能特點耐磨性好陶瓷復合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達9.0相當于HRC85以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。耐磨陶瓷管在工業(yè)領(lǐng)域應用的非常廣泛，特別是一些高磨損的工作環(huán)境，這種管材制造的產(chǎn)品更是體現(xiàn)了同類產(chǎn)品無法比擬的優(yōu)勢，在很多電廠、水泥廠、礦山等企業(yè)對此更是感受頗深。聊城旭盈公司愿與您攜手雙贏，共創(chuàng)未來。

旭盈鋼材公司有一套科學行之有效的質(zhì)量體系，占地一百余畝，擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備及工藝控制手段，檢測設(shè)備齊全。本公司專業(yè)生產(chǎn)高耐磨陶瓷內(nèi)襯復合鋼管（863計劃高新科技新型材料“SHS”）、雙金屬耐磨管道、硬質(zhì)陶瓷貼片耐磨管道、高溫龜甲網(wǎng)襯里耐磨管道及管件，產(chǎn)品廣泛應用于電力、石油、冶金、船舶、城建及機械設(shè)備等行業(yè)，完全可以滿足管道連接的需求。本公司為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和良好的售后服務，竭誠歡迎蒞臨指導。 公司承接燃煤火力發(fā)電廠氣力除灰系統(tǒng)、水力除灰系統(tǒng)設(shè)備，運煤、輸煤渣系統(tǒng)的工程設(shè)計，設(shè)備制造、 安裝、調(diào)試、人員培訓等一條龍服務。

通過以往的除灰管道安裝時，彎頭外弧預焊一塊護板，主要是防止受慣性的影響，彎頭外側(cè)灰渣濃度大，對外側(cè)沖刷磨損相對嚴重，但實際上彎頭處的介質(zhì)流向比較復雜，從包頭二電廠除灰管道彎頭漏泄都是內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)彎處，其磨損原因基本歸納有以下幾點:

1.灰渣本身存在著對管道的沖刷、撞擊、刮痕等磨損，由于煤質(zhì)燃燒種類和管材的不同，使管道的磨損程度不同。

2.由于除灰管道彎頭本身的收縮擴散效應和渦流區(qū)域的形成，使灰渣對彎頭內(nèi)側(cè)的沖刷磨損程度大大超過了灰渣對外側(cè)的磨損。盡管由于慣性作用，使得彎頭外側(cè)的灰渣濃度增大，但彎頭的收縮效應和渦流的形成，使彎頭內(nèi)側(cè)的流速大大加快，并產(chǎn)生多次沖刷，這是造成彎頭內(nèi)側(cè)磨損嚴重的主要原因。

3.隨著運行中灰渣濃度、管道流速及灰渣顆粒尺寸的增大，相應地也加快了管道的磨損速度。

因此，除灰管道在設(shè)計安裝時，應合理布置管線，盡量減少彎頭，同時為了提高除灰管道彎頭的使用壽命，建議應考慮彎頭內(nèi)側(cè)防磨措施采用予先補強、加厚、偏心彎頭，使用耐磨材料或復合材料等，如陶瓷復合耐磨管或陶瓷復合耐磨彎頭的耐磨材料。其次在設(shè)計安裝時盡量使排灰量、水泵、電機及管道得到合理的匹配，保證合理的灰水比和管道流速，以降低管道的磨損。