常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

經(jīng)過多年的發(fā)展，閃蒸干燥技術(shù)已成為我國熱門的技術(shù)。閃蒸干燥機(jī)是與噴霧干燥機(jī)和流化床相結(jié)合的，速度快，應(yīng)用廣泛。

粉碎階段：作為閃蒸干燥機(jī)干燥過程的一步，粉碎是非常重要的。主要是將物料干燥成糊狀、濾餅狀，如果沒有粉碎，就不能進(jìn)行閃蒸干燥，因此我們可以得出結(jié)論：物料粘度大，不能使用閃蒸干燥機(jī)，需要添加添加劑，以避免物料結(jié)塊。在這一過程中需要混合板與高速旋轉(zhuǎn)氣體配合完成研磨。

氣固混合階段：粉碎后，接觸閃蒸干燥機(jī)閃蒸干燥主塔中的物料，加熱介質(zhì)充滿，其中混合好壞決定整個(gè)干燥速度，為了提高氣流速度，在底部設(shè)置了倒錐閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)裝置。

干燥階段：閃蒸干燥機(jī)干燥過程是熱空氣蒸發(fā)水分的過程。未干燥的物料受到重力作用，進(jìn)行粉碎和干燥;完成的干燥物料將向上移動(dòng)，進(jìn)行下一階段。

粒度分級(jí)：在閃蒸干燥機(jī)干燥主機(jī)上部設(shè)置環(huán)形擋板，稱為閃蒸干燥機(jī)分級(jí)機(jī)，當(dāng)物料受到力的作用時(shí)，呈螺旋向上的趨勢。較小的物料從分級(jí)機(jī)內(nèi)孔排出，較大的顆粒留在干燥室中繼續(xù)被粉碎，直到顆粒的標(biāo)準(zhǔn)尺寸從孔中排出。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備

1、閃蒸干燥機(jī)開機(jī)前先檢查引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，在手動(dòng)情況下有無異常，再手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌主機(jī)有無異常，如果有異常都應(yīng)該報(bào)修后才能使用；

2、熱源供熱是否正常。

3、打開倉門查看，不堵料，進(jìn)風(fēng)槽暢通，再進(jìn)入下一步工作；

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)出風(fēng)溫度：

出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品∧終含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過實(shí)際測得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過程的一個(gè)極其重要的參數(shù)，它隨進(jìn)口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會(huì)有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經(jīng)生產(chǎn)測試，干燥介質(zhì)出口溫度60℃時(shí)，產(chǎn)品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的操作壓力：

塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經(jīng)實(shí)驗(yàn)整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作，具體是：進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱，這樣整個(gè)系統(tǒng)便保持在負(fù)壓條件下運(yùn)行，基本上做到操作環(huán)境無產(chǎn)品粉塵，可保證產(chǎn)品有較高的得率。