１．我公司專業(yè)生產(chǎn)壓力容器、液化氣儲(chǔ)罐、液氧儲(chǔ)罐、儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽、遼正、貯罐、液氧儲(chǔ)罐、液化氣儲(chǔ)罐、液氬儲(chǔ)罐、低溫儲(chǔ)罐、液氮儲(chǔ)罐、二氧化碳儲(chǔ)罐等等。

２．液氧，液氮，液氬儲(chǔ)罐，二氧化碳儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存低溫液態(tài)氧的儲(chǔ)存壓力容器，俗稱液低溫罐，或低溫貯槽。

３．液氧儲(chǔ)罐，液氮儲(chǔ)罐，液氬儲(chǔ)罐，二氧化碳儲(chǔ)罐是我公司“遼陽(yáng)正陽(yáng)機(jī)械設(shè)備制造有限公司”的主要產(chǎn)品，我公司有5-100立方米立、臥式多種型號(hào)低溫液體儲(chǔ)罐。

4．液氧儲(chǔ)罐的參數(shù)為：設(shè)計(jì)壓力：    0.84/1.68Mpa    最高工作壓力：0.8/1.6MPa

施工準(zhǔn)備：

（1）文件、資料、施工機(jī)具：1）起重機(jī)具：汽車吊、千斤頂、倒鏈、攪拌機(jī)、振搗器。2）運(yùn)輸機(jī)具：載重汽車、手拉液壓搬運(yùn)車、吊帶、道木等。3）常用工具：撬棍、電錘、扳手、手錘、大錘。4）量具：經(jīng)緯儀、水平儀、塞尺、水平尺、卡尺、百分表、鋼盤尺、鋼板尺、鋼卷尺。

（2）施工材料：墊鐵、電焊條、氧氣、乙炔、水泥、砂、石等。

液氧儲(chǔ)罐基礎(chǔ)交接驗(yàn)收：

交接內(nèi)容：1）基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供如下資料：1、基礎(chǔ)施工記錄；2、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單；3、基礎(chǔ)測(cè)量記錄。4、基礎(chǔ)上應(yīng)彈出的基礎(chǔ)中心線和標(biāo)高線：基礎(chǔ)中心線；基礎(chǔ)標(biāo)高線；儲(chǔ)罐基礎(chǔ)。

（3）基礎(chǔ)檢查內(nèi)容：

1）根據(jù)儲(chǔ)罐安裝施工圖結(jié)合土建單位提供的基礎(chǔ)檢驗(yàn)記錄，核對(duì)基礎(chǔ)平面位置、幾何尺寸、標(biāo)高、強(qiáng)度等是否符合安裝要求。2）檢查基礎(chǔ)表面應(yīng)無(wú)蜂窩、裂紋及露筋等缺陷。用50N重的手錘敲擊基礎(chǔ)，檢查密實(shí)度，不得有空洞聲音。地腳螺栓孔中應(yīng)無(wú)油污、碎石、泥土和積水等雜物?；A(chǔ)表面應(yīng)沖洗干凈，并孔洞內(nèi)的一切雜物。

（4）基礎(chǔ)復(fù)測(cè)：

1）安裝單位在此基礎(chǔ)上對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)允許偏差具體見(jiàn)下表：儲(chǔ)罐基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差；2）基礎(chǔ)放線：將有關(guān)儲(chǔ)罐安裝的中心線、標(biāo)高線引出到方便觀測(cè)的位置。測(cè)出基礎(chǔ)（如：基座位置、預(yù)埋件位置、螺栓孔位置）標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之差。

液氧儲(chǔ)罐根據(jù)基礎(chǔ)檢查的實(shí)際情況，填寫“儲(chǔ)罐基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”。儲(chǔ)罐定位：（1）定位依據(jù)：1）設(shè)計(jì)文件；2）儲(chǔ)罐的隨機(jī)文件。（2）定位要求：1）按施工圖和有關(guān)建筑的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定儲(chǔ)罐安裝的基準(zhǔn)線。2）互有連接、銜接或排列關(guān)系的儲(chǔ)罐，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。3）平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房墻（柱）實(shí)際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為：±20mm。

液氧后備系統(tǒng)操作規(guī)程：

液氧儲(chǔ)罐為雙層圓筒結(jié)構(gòu)，液氧溫度從-180℃以下通過(guò)汽化上升至接近環(huán)境溫度并減壓變?yōu)闅鈶B(tài)氧。液氧系統(tǒng)的氧氣輸出管道和VPSA裝置的氧氣輸出管道匯合在一起向用戶供應(yīng)氧氣。在VPSA裝置正常時(shí)，液氧系統(tǒng)不會(huì)向外供氧氣，由于液氧儲(chǔ)罐的出口閥保持常開(kāi)，當(dāng)氧氣外供壓力低于0.16MPa后，液氧后備系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)投運(yùn)。

正常工作狀態(tài)：

正常運(yùn)行時(shí)，打開(kāi)液氧儲(chǔ)罐出口閥門V4，打開(kāi)自力式調(diào)壓器進(jìn)、出口閥門自力式調(diào)節(jié)閥壓力整定至0.16MPa。

日常檢查：液氧儲(chǔ)罐保持0.5MPa的壓力，液位顯示不低于滿液位的60%，液面計(jì)的上下取樣閥及平衡閥位置正確。

V2 V3閥常閉，V1 V7閥常開(kāi)，V5閥調(diào)節(jié)壓力整定至0.5MPa罐區(qū)衛(wèi)生干凈整潔，無(wú)油污及雜物，操作通道暢通。

液氧儲(chǔ)罐的補(bǔ)充液體操作：

將槽車輸液管接入儲(chǔ)罐充裝口，槽車升壓至0.6MPa。

打開(kāi)槽車輸液閥，當(dāng)殘液排空閥E2流出液體后，關(guān)閉殘液排空閥E2，打開(kāi)下部進(jìn)液閥V3。

當(dāng)測(cè)滿閥MV噴出液體時(shí)，說(shuō)明液體已充滿，關(guān)閉下部進(jìn)液閥V3、打開(kāi)殘液排空閥E2排氣，關(guān)閉槽車輸液閥。

排氣完成后，拆下輸液管，封好充裝口，打開(kāi)增壓閥V1、氣體通過(guò)閥V7，液氧儲(chǔ)罐壓力在0.5MPa以上。

檢查液位計(jì)，確認(rèn)罐內(nèi)液位。

液體充裝注意事項(xiàng)：

打開(kāi)放空閥E1及測(cè)滿閥MV，壓力表閥，并啟動(dòng)液面計(jì)。連接充液管打開(kāi)槽車輸液閥和殘液排空閥E2對(duì)管路進(jìn)行吹除，有少量液體排出時(shí)關(guān)閉殘液排空閥E2。緩慢打開(kāi)液氧儲(chǔ)罐上進(jìn)口閥門V2，此時(shí)整個(gè)液罐溫降均勻應(yīng)力小，使管路和內(nèi)筒冷卻至液體溫度時(shí)，開(kāi)大進(jìn)液閥加快充液速度。

待液位有指示時(shí)（10%約3M3）緩慢打開(kāi)下進(jìn)閥V3，關(guān)閉上進(jìn)液閥V2用下進(jìn)閥V3注入，保持槽車和液氧儲(chǔ)罐的壓差在0.15-0.25Mpa即可。

在充裝前液氧儲(chǔ)罐及輸液管道須設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置及防雷擊裝置。

液氧儲(chǔ)罐增壓：

關(guān)閉防空閥E1，確定氣體通過(guò)閥V7已經(jīng)打開(kāi)。緩慢打開(kāi)增壓閥V1，使液體進(jìn)入蒸發(fā)器。在用戶用量增大罐內(nèi)壓降較大時(shí)可開(kāi)大增壓閥V1。向罐內(nèi)補(bǔ)充液體或停止外供用戶時(shí)，應(yīng)關(guān)閉增壓閥V1。

液氧的儲(chǔ)存：

日常的儲(chǔ)存過(guò)程中，放空閥E1是關(guān)閉的。由于液氧的自然蒸發(fā)，會(huì)使罐內(nèi)壓力逐漸升高。

當(dāng)液氧儲(chǔ)罐罐內(nèi)壓力達(dá)0.7MPa時(shí)，打開(kāi)放空閥E1泄壓確保液罐。為避免意外事故，罐內(nèi)的液氧至少每月一次，乙炔含量不高于0.1PPm。