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空壓機 傳動空壓機 空壓機廠家 空壓機型號

空壓機帶水的幾種原因及解決方法：

螺桿式空壓機本身帶有除水裝置，一般在機器的出口處，可以先除去一部分水，進(jìn)入后處理設(shè)備中的水，除油除塵過濾器可以除去一部分水，但大部分水主要是由干燥設(shè)備干燥器除去，使空壓機通過它干燥干凈后，再送至輸氣管道。很多企業(yè)用戶采用微熱再生雙塔吸附式干燥機，但使用這種干燥機不能保證空壓機不再有水分。通過對一些實際情況的分析，分析了干燥機后空壓機除水不徹底的原因及解決方法

（1） 空壓機冷卻器散熱片被灰塵堵塞，空壓機冷卻不好，壓力露點增大，會增加后處理設(shè)備的除水難度，特別是在春季，空壓機冷卻器經(jīng)常被柳絮堵塞。

解決方法：在空壓站的窗口安裝過濾海綿，并經(jīng)常向冷卻器吹灰，以保證空壓機的良好冷卻和正常除水。

（2） 螺桿式空壓機氣水分離器故障。如果空壓機采用旋風(fēng)分離器，則在旋風(fēng)分離器內(nèi)部增加螺旋擋板，以增強分離效果。這種分離器的缺點是在額定容量下分離效率高。一旦偏離其分離效率，它將是窮人，導(dǎo)致露點上升。

解決方法：定期檢查氣水分離器，及時處理堵塞等故障。在空氣濕度大的夏季，如發(fā)現(xiàn)氣水分離器不排水，應(yīng)立即檢查處理。

（3） 工藝空壓機量大，超出設(shè)計范圍?？諌赫究諌簷C與用戶端壓差大，導(dǎo)致流速高，空壓機與吸附劑接觸時間短，干燥器內(nèi)分布不均，中間流量集中，中間吸附劑飽和過快，而飽和吸附劑不能有效控制空壓機中的水分吸附，空壓機中大量的水分通過中心，產(chǎn)生“隧道效應(yīng)”，導(dǎo)致大量的液態(tài)水在氣端。另外，空壓機在輸送過程中向低壓端擴(kuò)散，吸附干燥分散過快，壓力下降快，溫度下降大，低于壓力露點。水蒸氣以飽和狀態(tài)沉淀。到了冬天，它會迅速凝固，在管道內(nèi)壁掛上冰，冰會越來越厚，最后可能會把管道完全堵住。

解決方法：增加空壓機的流量。多余的儀表空氣可添加到工藝空氣中。儀表空氣接入工藝空氣干燥器前端，由閥門控制，解決工藝空壓機供給不足的問題。同時，還解決了干燥吸附塔中空壓機“隧道效應(yīng)”的溫度問題。

（4） 吸附干燥器中使用的吸附材料是活性氧化鋁。如果灌裝不嚴(yán)，會在強空壓機的沖擊下相互摩擦、碰撞，造成粉碎。粉碎會使吸附劑的間隙越來越大。大量空壓機未經(jīng)有效處理就通過縫隙，最終導(dǎo)致干燥器失效。這一問題反映在現(xiàn)場的除塵器本體中存在大量的液體積水和成漿現(xiàn)象。

解決方法：將活性氧化鋁盡可能填塞密實，使用一段時間后檢查補充。

（5） 空壓機中的油會導(dǎo)致活性氧化鋁油中毒和失效。螺桿式空壓機所用的超級冷卻劑具有很高的導(dǎo)熱系數(shù)，用來冷卻空壓機。但是，它與空壓機的不完全分離會使送出空壓機的空壓機帶油?？諌簷C中的油會粘附在活性氧化鋁陶瓷球的表面，堵塞活性氧化鋁的孔隙，使活性氧化鋁失去吸附能力，導(dǎo)致油中毒，失去吸水功能。

解決方法：及時更換油分離器芯和除油后濾芯，確?？諌簷C油氣完全分離，除油后濾芯良好除油。