河南云長(zhǎng)新材料有限公司主營(yíng)：耐火材料，化工產(chǎn)品，凈水材料

耐火材料：耐火材料是耐高溫熔化的材料。耐熱性主要取決于耐火材料的化學(xué)成分和Feo、Naoh等耐火雜質(zhì)的含量。氧化鋁空心球磚耐火性并不意味著實(shí)際使用耐火材料的濕度，因?yàn)槟突鸩牧显诟邷睾奢d作用下的軟變形溫度會(huì)降低，所以實(shí)際耐火材料的溫度高于耐火材料。耐火性通常通過(guò)試驗(yàn)來(lái)測(cè)試。耐火性大于1580c的材料可稱為耐火材料。        

高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是指耐火材料在高溫下不變形的耐壓性。經(jīng)常用重量軟化溫度來(lái)評(píng)價(jià)。所謂負(fù)重軟化溫度，是指耐火產(chǎn)品在0.2壓力下的溫度加熱速度一定，試樣起始變形溫度和壓縮變形溫度高達(dá)4%或40%。前者的溫度稱為重量軟化的起始濕度，后者是重量軟化的4%或40%的軟化點(diǎn)。

熔鑄氧化鋁磚，將耐火原料的配合料在高于該物料的熔融溫度下熔化后，澆鑄在預(yù)制的耐火模型中，通過(guò)冷卻固化使結(jié)晶組織發(fā)育長(zhǎng)大而形成的制品，稱熔鑄耐火材料。將耐火原料的配合料在高于該物料的熔融溫度下熔化后，澆鑄在預(yù)制的耐火模型中，通過(guò)冷卻固化使結(jié)晶組織發(fā)育長(zhǎng)大而形成的制品，稱熔鑄耐火材料。由于熔鑄耐火材料具有結(jié)構(gòu)致密、機(jī)械強(qiáng)度高、耐玻璃侵蝕等一系列優(yōu)良性能和可以制造比一般燒結(jié)磚更大尺寸的制品，所以自年代問(wèn)世以來(lái)進(jìn)展迅速，至今，品種、產(chǎn)量和質(zhì)量都不斷得到發(fā)展和提高。

影響氧化鋁空心球磚使用壽命的原因

由于氧化鋁空心球磚密度大，熱穩(wěn)定性差，溫度急劇變化時(shí)容易，特別是在出鋼口附近，爐壓變動(dòng)頻繁時(shí)，爐門(mén)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，吸入冷風(fēng)，氧化鋁空心球磚表面溫度變高或變低形成較大的內(nèi)應(yīng)力，氧化鋁空心球磚表面剝落或。氧化鋁空心球磚之間的間隙密封不嚴(yán)，氧化鐵皮或其熔化物進(jìn)入間隙，與上面的氧化鐵皮粘接，與氧化鋁空心球磚形成了堅(jiān)固的整體。結(jié)果表面氧化鐵皮難以去除，須用大錘猛烈敲擊去除。這樣做很容易損壞剛玉磚，經(jīng)常被沖擊或沖擊。氧化鋁空心球磚底部耐火磚砌筑應(yīng)平整，不平整時(shí)可用澆注料平整。不允許用松的保溫材料鋪路，也不允許只鋪一部分。氧化鋁空心球磚下面須用硬質(zhì)耐火材料墊。只有這樣才能保證鋼坯在氧化鋁空心球磚上滑動(dòng)時(shí)，不會(huì)造成松動(dòng)。氧化鋁空心球磚松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致剛玉磚表面不平整，影響鋼坯滑動(dòng)和氧化鐵皮消除，降低壽命。由于氧化鋁空心球磚松動(dòng)而填充鎂砂粉的間隙出現(xiàn)間隙，氧化鐵皮掉入其中，氧化鐵皮難以去除，降低了鋼槽的壽命。

避免連鑄鋼坯對(duì)氧化鋁空心球磚的切削，大部分中小型鋼坯剪斷面不整齊。鋼坯在鋼槽的運(yùn)動(dòng)方向像刀一樣在氧化鋁空心球磚表面切削，降低了剛玉磚的壽命。因此，鋼坯進(jìn)入爐子時(shí)調(diào)整鋼坯的配置，在鋼槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)顯示。這樣可以避免鋼坯氧化鋁空心球磚的切削，提高鋼槽的壽命。膨脹縫和膨脹縫留設(shè)不當(dāng)，加熱時(shí)無(wú)膨脹馀地，產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，剛玉磚過(guò)早損壞，壽命下降。