異徑接頭、短節(jié)異徑接頭是用于尺寸不同的兩根管子的直線連接，實現(xiàn)管道變徑的管件。有同心異徑接頭和偏心異徑接頭。同心異徑接頭連接的二根管子的中心線在一條直線上，主要用于直立管線。偏心異徑接頭較多地用于水平管線上。帶直邊段異徑接頭，GB12459(DN20x 15～500~300)由無縫鋼管制造；不帶直邊段異徑接頭，GB／TI．MOI(DN350×300～1200×1000)由鋼板或鋼帶制造。通常．大直徑管道連接用異徑接頭使用鋼板或鋼帶制造價格便宜、經(jīng)濟性好但是不帶直邊段異徑接頭，其焊接坡口處的對齊比帶直邊段異徑接頭要困難。在小徑管道(DN50以下)中，也常使用異徑短節(jié)來代替異徑接頭作管道變徑。異徑短節(jié)同樣有同心和偏心之分。

不銹鋼異徑管外觀不應有裂紋、重皮，壁厚應大于大徑端管段的壁厚。同心異徑管兩端中心線應重合，其偏心值允許偏差為±5mm。同心異徑管兩端中心線應重合，其偏心值允許偏差為±5mm。不銹鋼大小頭的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459-2005的規(guī)定，異徑管的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm；異徑管尺寸允許偏差應符合表4.2.2-3的規(guī)定。同心異徑管外觀不應有裂紋、重皮，壁厚應大于大徑端管段的壁厚。
不銹鋼異徑管的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm；不銹鋼異徑管兩端中心線應重合，其偏心值允許偏差為±5mm。偏心異徑管的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm；偏心異徑管尺寸允許偏差應符合表4.2.2-3的規(guī)定。設置溫度過高可能引起硅碳管及異徑管破裂，需重新設定溫度。加熱元件是雙螺紋硅碳管，外套剛玉護管，剛玉護管外部是新型保溫材料，燃燒管采用剛玉異徑管，直接插入硅碳管里面。

一般要求:a.彎管機性能應滿足彎管工藝參數(shù)要求,具有良好的工作狀態(tài),準確的數(shù)值顯示和安全性。在正式彎管前,應調(diào)整主要參數(shù)。b.在使用芯軸前,應卸去安全螺栓,以免損害芯軸或造員傷亡。c.配合設備應滿足彎管要求,具有良好的工作狀態(tài)。d.彎管前,應對彎管機胎具和彎管內(nèi)進行清理,防止雜物將防腐層劃傷。2)冷彎管彎制:a.應按冷彎管彎制報告要求進行彎制。b.中頻彎管操作時,必須在設備規(guī)定壓力值下進行。c.在次彎管前應進行校平,調(diào)整直度不得大于管長的0.1%。d.彎管過程中,芯軸位置要求前后準確,調(diào)整不得大于5mm,應保證芯軸充分撐起。e.彎管過程中,如發(fā)現(xiàn)彎管偏離應及時調(diào)整。f.彎管彎制過程中,完成后應認真填寫彎制加工記錄表。g.鋼管的制管焊縫應在點9～點10或點2～點3之間(內(nèi)彎靠近中性線位置),且至少高于彎管機托管模50mm,如圖2所示。h.鋼管彎制時焊縫位置還須考慮與現(xiàn)場直管焊縫的組對位置。i.彎管完成后,應將芯軸恢復調(diào)整到原狀,以免受力變形。j.冷彎管彎制過程應連續(xù)進行,每次進尺300mm,為保證彎管曲率均勻,彎管前應對鋼管進行分段,分段時應從鋼管軸向中心點位置對稱均勻的向兩側劃分。冷彎管分段長度為300mm。每單位分段長度的彎曲度不大于0.5°。k.采用角度測彎儀,在彎管的校準點上進行測量。校準點一般設在距離管端500mm處。

不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕。
在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。