佛山市海諾平衡機(jī)有限公司主營：平衡機(jī),動平衡機(jī),動平衡,動平衡加工,動平衡儀

佛山海諾在確保自身傳動軸平衡機(jī)的質(zhì)量的同時，也考慮到了客戶的需求。人性化的設(shè)計，采用多重定標(biāo)系數(shù)組合，自動調(diào)整系統(tǒng)靈敏度，換檔無跳躍，軟硬件雙重濾波，高速數(shù)據(jù)壓縮，測量更穩(wěn)、更準(zhǔn)、更快，定標(biāo)界面專業(yè)化更便于維護(hù)，定標(biāo)數(shù)段多達(dá)10段，定標(biāo)系數(shù)實時驗證，并配有系統(tǒng)線圖，讓用戶體驗上升到一個新高度。

傳動軸平衡機(jī)的共同點：

1.專業(yè)設(shè)計的擺架，有效傳遞機(jī)械力，堅固可靠，振動阻尼小，剛性好；

2.高靈敏度的傳感器，線性度好，耐用可靠；

3.采用海諾的先進(jìn)電測系統(tǒng)，友好的人機(jī)界面，功能強(qiáng)大；

4.采用壓電式傳感器，輸出量大，體積小，性能穩(wěn)定。

5.屬于“硬支承”動平衡機(jī)，能夠避免軟支承轉(zhuǎn)子起停時劇烈振動的弊端，還能獲得良好的振動信號。

佛山海諾生產(chǎn)的傳動軸平衡機(jī)，能夠滿足不同傳動軸生產(chǎn)商和修理廠家的各種特定需求，從客戶的切身角度為立足點，讓每一個客戶都能享受到海諾提供的完善的動平衡服務(wù)。

平衡工藝這個詞有兩種含義，其一是在某一轉(zhuǎn)子的制造過程中，平衡應(yīng)該安排在哪一道工序進(jìn)行。除了質(zhì)量定心機(jī)之外，一般來說，平衡都在轉(zhuǎn)子制造過程的后一道工序進(jìn)行。當(dāng)然也有例外，如船用大型齒輪的平衡是在齒輪的齒面精加工這一后工序之前進(jìn)行的，這是因為不平衡對齒輪的后精加工會帶來不良影響。另一個情況是兩個以上零件之間需要配合關(guān)系，它們相互組合構(gòu)成一個轉(zhuǎn)子，在這種情況下平衡工藝需要解決以下幾個問題，1）是否零件單體平衡好了就可以2）是否必要在組裝后的狀態(tài)下進(jìn)行平衡3）是否必要在單體平衡的基礎(chǔ)上再進(jìn)行裝配后的平衡。為了解決上述問題，首先應(yīng)考慮：1）各單體零件應(yīng)平衡到什么程度2）配合部分有多大間隙3）組合狀態(tài)下許用不平衡是多少4）在以后的制造工藝中，是否還要將組裝好的轉(zhuǎn)子再次拆卸5）從機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)方面看是否存在只替換一個零件的情況。其次，還應(yīng)進(jìn)一步考慮平衡操作的方便程度以及效率等問題。

硬支承平衡機(jī)和軟支承平衡機(jī)的靈敏度或精度與轉(zhuǎn)子質(zhì)量及轉(zhuǎn)速的關(guān)系是不同的。硬支承平衡機(jī)的靈敏度曲線如圖3.82所示。該圖例舉的平衡機(jī)，l大轉(zhuǎn)子質(zhì)量為1t，平衡轉(zhuǎn)速為280~2080r/min,共分五檔。圖中縱軸為l小可達(dá)剩余不平衡機(jī)量，橫軸為轉(zhuǎn)子質(zhì)量，該圖以轉(zhuǎn)速為參變量作出曲線。即以上述100kg轉(zhuǎn)子為例，其可使用的l高平衡轉(zhuǎn)速為1640r/min，而不可以在2080r/min的轉(zhuǎn)速下平衡，對轉(zhuǎn)子的平衡轉(zhuǎn)速的另一限制是從平衡機(jī)驅(qū)動功率的角度提出的，這一限制的出發(fā)點是由電機(jī)功率與轉(zhuǎn)子的GD 2的關(guān)系來制約平衡轉(zhuǎn)速。以上僅是一個例子，每一臺平衡機(jī)都有同樣的限制關(guān)系，所以在選擇平衡轉(zhuǎn)速時應(yīng)予以注意。