在散熱片鋁型材的擠壓生產(chǎn)過(guò)程中中，常見(jiàn)缺陷有彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而“吸附顆?！钡娜毕?，不認(rèn)真觀察或接觸較難發(fā)現(xiàn)。其危害是：在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)流程中，很難去除掉，影響型材的表面美觀，造成廢品?！拔筋w?！钡男纬稍蛑饕幸韵聨c(diǎn)：

模具的影響

在擠壓生產(chǎn)中，模具是在高溫高壓的狀態(tài)下工作的，將產(chǎn)生彈性變形。模具工作帶開(kāi)始平行于擠壓方向，受到壓力后，工作帶變形成為喇叭狀，只有工作帶的刃口部分接觸散熱片鋁型材形成的粘鋁，類(lèi)似于車(chē)刀的刀屑瘤。在粘鋁的形成過(guò)程中，不斷有顆粒被散熱片鋁型材帶出，粘附在型材表面上，造成了“吸附顆粒”。

木紋鋁型材為您介紹鋁型材的表面處理方式大體存在著陽(yáng)極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢(shì)，占有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。

粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì)：

1、對(duì)水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本；

2、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡(jiǎn)化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；

下面我們就來(lái)了解一下隔熱斷橋鋁型材的設(shè)計(jì)原理：

隔熱斷橋鋁型材兩面為鋁材，中間腔體用隔熱材料，兼顧了塑料和鋁合金兩種材料的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)滿足裝飾效果和窗強(qiáng)度及耐老性能的多種要求。

利用隔熱型材將室內(nèi)外兩層鋁合金既隔開(kāi)又緊密連接成一個(gè)整體，構(gòu)成一種新的隔熱型的鋁型材，用這種型材做窗，其隔熱性達(dá)到國(guó)標(biāo)級(jí)。

設(shè)計(jì)原理很簡(jiǎn)單，即壓力平衡原理。只要運(yùn)用這一思維原理，設(shè)計(jì)好一套排水通路，就完全可以從結(jié)構(gòu)技術(shù)上解決雨水積水的可能隔熱，隔熱斷橋的設(shè)計(jì)思路從而避免雨水滲漏的發(fā)生。