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污泥烘干機廣泛用于煤礦、水泥、礦山、建材、化工、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干，為了控制烘干機的溫度，在進出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度（一般350-380度）提供了依據(jù)。

污泥烘干機的烘干原理

我廠研發(fā)的新型污泥干燥機，可以一次性將90%含水量的物料干燥至成品。針對污泥干燥過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。

煤泥烘干機看火看不清，一般有三種情況：

①新點火開煤泥烘干機，粉塵過多，或由于冷卻機揚料板過高，造成入煤泥烘干機二次風中粉塵含量過大，使窯內(nèi)發(fā)渾而看不清。 解決辦法是：如因粉塵過大，則把粉塵從冷卻機轉(zhuǎn)出，煤泥烘干機內(nèi)自然變清。 如是揚料板過高，應(yīng)盡量把火力偏高控制，減少熟料中的粉塵量，或者減少冷卻機內(nèi)的揚料板數(shù)量，降低煤泥烘干機揚料板高度。

②操作不當。 因跑生料而看不清火。 解決辦法是：加強操作，嚴格制止跑生料。

③結(jié)圈。 管道堵塞等因素造成通風不良，排風過小，火焰發(fā)憋，造成看不清火。 解決辦法是：捅開管道，處理掉結(jié)圈，形成窯內(nèi)良好的通風。

     烘干機出現(xiàn)堵塞的原因有很多，但是我們?yōu)榱四軌蛘_的認識產(chǎn)品，要學會及時的掌握方法和技巧，畢竟只有這樣才能幫助我們掌握產(chǎn)品的使用效果，那么接下來我們就來簡單的了解下應(yīng)該如何處理這類問題。

1.材料的粘度太大      如果待干燥物料的粘度太大，則物料進入烘干機的內(nèi)部后，很容易粘附在滾筒的內(nèi)壁上。如果滾筒中的清潔設(shè)備無法及時粘合劑，則時間越長，時間就越長。產(chǎn)品越多，形成的阻隔材料就越多。因此，對于高粘度材料，我們需要在內(nèi)部進行相應(yīng)的清潔，以方便及時粘附的材料。

     2.材料的水分太高      當物料的水分含量過高時，在干燥過程中，容易引起團聚和團聚，這會影響進料效率，甚至導(dǎo)致烘干機阻塞物料。在這種情況下，我們需要嚴格控制供水，以防止堵塞。

     3.烘干機中的熱量不足      物料的脫水處理主要是在傳熱作用下進行的。如果滾筒中的熱量不足，則不能快速除去高濕物料中的水分，從而延長了物料在滾筒中的保持時間。因此很容易堵塞物料。所以確保足夠的熱量和穩(wěn)定的溫度是防止堵塞材料的關(guān)鍵因素之一。

     烘干機在應(yīng)對堵塞問題的時候，要掌握具體的原因，然后根據(jù)實際情況作出及時的處理工作，那么希望大家在日后的使用過程中要特別注意。