全自動打端插殼帶沾錫一體機

機器參數(shù)

適用線經(jīng)AWG#28～#18

送線方式皮帶拉線

電線加工長度100～1700mm

剝皮長度1側(cè)為1.0～7mm，2側(cè)為1.0～7mm，一端壓端子穿膠殼，2-8位，另端半剝，全剝或扭線沾錫

壓著能力2000G

適合線徑：0.8-4.5MM

適合端子：1.25/1.5/PH2.0/XH2.54/VH3.96/SM公母6.3/4.8等端子型號

可插膠殼位數(shù)：2-10位

插殼產(chǎn)量：5000孔位/時

壓著端子通用側(cè)送料端子模

適用膠座外形尺寸50W×20D×15H以下

產(chǎn)能：2000位（電線切斷長度100mm,兩頭打端，單頭插入時），

剝皮方式正反絲杠+三菱伺服

搬運方式一二側(cè)小車用花鍵軸同步運作,共4個小車夾，位置精度高

裝配方式1一邊打端子插入膠殼，另一邊半剝或全剝帶沾錫

質(zhì)量檢測功能剝皮銅絲監(jiān)測（可選裝功能）、端子視覺監(jiān)測（可選裝功能）、端子壓力監(jiān)測、裝配到位監(jiān)測

膠座供料方式振動盤供料，不同膠殼換不同不振動盤及軌道！

運行工位六個工位

氣壓要求0.5～0.7MPa

電源界面220V

          深圳怡萬隆科技有限公司隸屬于中國兵器裝備集團第三七八廠,公司自2002年創(chuàng)建以來,傳承軍工技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)銷售新型電線加工設(shè)備,如全自動端子機單頭雙頭,全自動散粒端子機帶振動盤,全自動雙頭排線端子機,打端沾錫機,雙頭沾錫機,打端插殼沾錫機,及半自動裁線,壓接系列設(shè)備如高速裁線機,靜音端子機,切管機,氣動剝皮機、自動扎帶機等,可為客戶提供-站式采購服務(wù),方便，快捷!尤其為LED燈飾、家用電器、音視頻線材,汽車摩托車線束、計算機、航空航天等領(lǐng)域連接線,提供自動化加工設(shè)備,還可提供各種非標(biāo)設(shè)備的制作。公司長期以來致力于自動化設(shè)備,為廣大客戶提供省時,省力,高效，節(jié)能的自動化設(shè)備。自設(shè)備投入市場以來,受到廣大電線加工行業(yè)用戶的一致好評。

    深圳怡萬隆科技有限公司隸屬于中國兵器裝備集團第三七八廠,公司自2002年創(chuàng)建以來,傳承軍工技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)銷售新型電線加工設(shè)備,如全自動端子機單頭雙頭,全自動散粒端子機帶振動盤,全自動雙頭排線端子機,打端沾錫機,雙頭沾錫機,打端插殼沾錫機,及半自動裁線,壓接系列設(shè)備如高速裁線機,靜音端子機,切管機,氣動剝皮機、自動扎帶機等,可為客戶提供-站式采購服務(wù),方便，快捷!尤其為LED燈飾、家用電器、音視頻線材,汽車摩托車線束、計算機、航空航天等領(lǐng)域連接線,提供自動化加工設(shè)備,還可提供各種非標(biāo)設(shè)備的制作。公司長期以來致力于自動化設(shè)備,為廣大客戶提供省時,省力,高效，節(jié)能的自動化設(shè)備。自設(shè)備投入市場以來,受到廣大電線加工行業(yè)用戶的一致好評。

 機器尺寸與布局外型圖尺寸圖

機器動作流程與加工類型介紹

工作運行模式：

一出一平臺式送線架4臺送線----4組送線導(dǎo)管----設(shè)定單條次加工要求----切線剝皮----打前端-----插殼----夾子送線---切斷，剝尾端皮沾錫----

夾頭平移------送到收線托盤

重復(fù)此加工程序動作一次---完成雙孔電磁鐵穿孔動作--成品---取料入料盒

平移拉線部分

1. 1. 

同步帶絲杠

電機轉(zhuǎn)動一圈距離110mm 20mm

精度高，定位準(zhǔn)，壓接端子后，沒遞接機械手，由單支機械手獨立完成壓接端子穿孔的動作，沒有經(jīng)過交換！因此，穩(wěn)定性好，不會偏位

備注

優(yōu)勢：

在不影響精度情況下，采用同步帶輪拉線比傳統(tǒng)的絲杠拉線速度比5倍以上。

1. 2. 多條線送線模式：

電線選擇與切斷部分

組送線部分（可根據(jù)客戶要求設(shè)定）

A.電線選擇方式采用 ：THK模塊+三菱伺服電機

B.電線切斷方式采用 ：THK直線導(dǎo)軌+SMC氣缸 ， 優(yōu)勢 ： 速度快 。

3.

正反絲杠的刀架運行模式：

A.剝皮方式采用 ： 正反絲杠+THK直線導(dǎo)軌+三菱伺服電機 ， 剝皮深度精度可達0.02mm.

B.剝皮長度采用 ：THK模塊+三菱伺服電機 ， 剝皮長度精度可達0.05mm.

C.增加扭線裝置為防止剝后銅絲散開 ，不會傷銅絲，或剝皮不穩(wěn)定等各種不良品現(xiàn)象。

5.壓著機部分

優(yōu)點：

1.體積小 （ 長295X寬210X高391mm）

2.加工簡單 ， 可在銑床 、 磨床 、CNC上完成.

3.易安裝.

4.運用單個伺服電機即可實現(xiàn)端子壓接成型與壓接高度的調(diào)整.

5.壓力檢測系統(tǒng).（ 識別壓著后出現(xiàn)不良項目 ）

、通用側(cè)送料模具

通用自動端子機模具，不需要定制,修改個別零件

裝配X軸

裝配Z軸

裝配Y軸

轉(zhuǎn)換夾

膠座夾

膠座供給部分

插入是否

到位檢測

產(chǎn)品排

出裝置

Tankertanker Design

1. 3. 裝配是否到位檢測及原理

A.數(shù)顯高精密調(diào)壓閥設(shè)定壓力范圍：0.01~0.4MPa，控制裝配回

拉氣缸的力度，壓力范圍可根據(jù)端子或膠座要求來調(diào)整氣壓.

B.裝配到位回拉采用SMC低摩擦氣缸最低使用壓力：0.001MPa

回拉檢測

光電開關(guān)

11

（圖一）為正常狀態(tài)，（圖二）為回拉檢測正常狀態(tài).

當(dāng)在屏幕接口設(shè)置回拉距離為1.5mm時，機器在執(zhí)行回拉功檢測時，下（圖二）裝配定位氣缸桿縮回, Y軸

THK模塊滑塊往紅色箭頭指示方向移動1.5mm,裝配回拉氣缸會被壓縮，如果下（圖二）光電開關(guān)亮燈

，

說明插入到位，反之為插入不良.

裝配定位氣缸

桿頂出狀態(tài)

回拉光電開關(guān)常

閉，燈滅狀態(tài)

用導(dǎo)軌定位的方式：來定位電磁鐵出料的方式！送料準(zhǔn)，對接方便！

9 膠座夾緊部分

優(yōu)勢：

采用三菱伺服電機控制，及配合本公司新型設(shè)計的氣路，角度可任意調(diào)整，旋轉(zhuǎn)精度更精確.

適用膠座外形尺寸: : 50W×20D×15H以下

膠座供給部分:

優(yōu)勢：同類型膠座（只是P數(shù)不一樣時），不需要更換生產(chǎn)治具,只需要調(diào)整機械膠座定位即可生產(chǎn)。

以此出料的方式為準(zhǔn)！

另供選擇附加裝置：

1：CCD外觀檢測裝置

2：端子壓力檢測裝置