鞏義市德銳機(jī)械有限公司主營(yíng)：制造：普通機(jī)械產(chǎn)品。從事貨物和技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)

     烘干機(jī)出現(xiàn)堵塞的原因有很多，但是我們?yōu)榱四軌蛘_的認(rèn)識(shí)產(chǎn)品，要學(xué)會(huì)及時(shí)的掌握方法和技巧，畢竟只有這樣才能幫助我們掌握產(chǎn)品的使用效果，那么接下來我們就來簡(jiǎn)單的了解下應(yīng)該如何處理這類問題。

1.材料的粘度太大      如果待干燥物料的粘度太大，則物料進(jìn)入烘干機(jī)的內(nèi)部后，很容易粘附在滾筒的內(nèi)壁上。如果滾筒中的清潔設(shè)備無法及時(shí)粘合劑，則時(shí)間越長(zhǎng)，時(shí)間就越長(zhǎng)。產(chǎn)品越多，形成的阻隔材料就越多。因此，對(duì)于高粘度材料，我們需要在內(nèi)部進(jìn)行相應(yīng)的清潔，以方便及時(shí)粘附的材料。

     2.材料的水分太高      當(dāng)物料的水分含量過高時(shí)，在干燥過程中，容易引起團(tuán)聚和團(tuán)聚，這會(huì)影響進(jìn)料效率，甚至導(dǎo)致烘干機(jī)阻塞物料。在這種情況下，我們需要嚴(yán)格控制供水，以防止堵塞。

     3.烘干機(jī)中的熱量不足      物料的脫水處理主要是在傳熱作用下進(jìn)行的。如果滾筒中的熱量不足，則不能快速除去高濕物料中的水分，從而延長(zhǎng)了物料在滾筒中的保持時(shí)間。因此很容易堵塞物料。所以確保足夠的熱量和穩(wěn)定的溫度是防止堵塞材料的關(guān)鍵因素之一。

     烘干機(jī)在應(yīng)對(duì)堵塞問題的時(shí)候，要掌握具體的原因，然后根據(jù)實(shí)際情況作出及時(shí)的處理工作，那么希望大家在日后的使用過程中要特別注意。

    有客戶反映， 烘干設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中，熱能損耗大、除塵難度高，且烘干設(shè)備的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)是采用原有的儀表和繼電器控制，該系統(tǒng)在使用過程中設(shè)備加熱溫度上限、下限相差較大，不利于生產(chǎn)等問題。那么，應(yīng)該如何解決這類問題，確保設(shè)備節(jié)能、穩(wěn)定的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)更大的效益呢？

     １．提高熱能利用率       業(yè)內(nèi)表示，可通過采取以下措施達(dá)到很好的節(jié)能效果：加強(qiáng)設(shè)備的密封效果。烘干設(shè)備原有料斗與設(shè)備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差，經(jīng)過改用凹凸面法蘭連接，更好的增加了料斗與設(shè)備本體的密封性；增加保溫層，對(duì)熱交換器的外殼添加保溫層，保溫層厚度增加后可以大大減少熱能損失。

     ２．改進(jìn)捕集除塵裝置       烘干設(shè)備是通過氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)捕集袋的搖振而達(dá)到除塵效果，布袋采用防靜電、無纖維脫落布制作，捕集袋采用整體吊裝的形式。過濾袋采用卡箍連接方式進(jìn)行連接，吊筋選用不易變形的剛性材料，有效延長(zhǎng)捕集除塵裝置使用壽命，減少維修。

     ３．改進(jìn)控制系統(tǒng)       烘干設(shè)備的操作參數(shù)以操作人員的經(jīng)驗(yàn)設(shè)定為主，但其完全可以實(shí)現(xiàn)智能化，對(duì)工藝參數(shù)也可以實(shí)現(xiàn)追溯，這就對(duì)設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)提出了較高要求。在電氣控制系統(tǒng)中，需要有檢測(cè)溫度、壓力、壓差、操作時(shí)間等一系列裝置并得到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，通過變送器輸送和存儲(chǔ)到觸摸屏中，由觸摸屏對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存分析，然后制定一個(gè)合適的工藝路線，即可實(shí)現(xiàn)智能化控制。

     ４．實(shí)現(xiàn)溫度控制       眾所周知，熱風(fēng)加熱控制方式采用簡(jiǎn)單的“開”、“關(guān)”模式，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止通汽，但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續(xù)上升，反之亦然，這樣會(huì)造成溫度波動(dòng)過大，影響設(shè)備的干燥質(zhì)量。

     木材烘干機(jī)在木材前期烘干時(shí),木材表層含水降到纖維飽和點(diǎn)以下而發(fā)生收縮,內(nèi)層含水率尚在纖維飽和點(diǎn)以上未發(fā)生收縮。木材內(nèi)外各部分是一整體,表面各層的干縮受到內(nèi)部的牽制而產(chǎn)生拉應(yīng)力;內(nèi)部各層的干縮受到表層的壓縮而產(chǎn)生壓應(yīng)力。

     隨著烘干過程的繼續(xù),木材內(nèi)外層含水率梯度逐漸加大,應(yīng)力也會(huì)逐漸增大,直至應(yīng)力達(dá)到一個(gè)值后,隨著烘干過程的繼續(xù),木材內(nèi)層也開始收縮,應(yīng)力開始下降。

     又因?yàn)楹娓沙跗谀静臋M斷面上,含水率降到纖維飽和點(diǎn)以下的區(qū)域較薄,相應(yīng)受拉應(yīng)力的區(qū)域較小,而受壓應(yīng)力的區(qū)域較大,而總的拉力和壓力相平衡,所以表層單位面積上的拉應(yīng)力相當(dāng)大,而且發(fā)展很快。

     表裂主要是由于介質(zhì)溫度太高、濕度低等原因造成的。如遇這種情況,及時(shí)調(diào)整烘干基準(zhǔn),降低干球溫度,提高濕度,必要時(shí)可作表面噴蒸處理。,對(duì)于材質(zhì)較軟、厚度不大的木材,這種表面張力也不會(huì)超過其橫紋抗拉強(qiáng)度,因此不會(huì)產(chǎn)生表裂;但對(duì)于材質(zhì)較硬、厚度較大的木材,當(dāng)平均含水率降到1/3~1/2時(shí),木材表面張力就已接近其橫紋抗拉強(qiáng)度,很可能產(chǎn)生表裂。萬泰木材烘干機(jī)采用的是微電腦自動(dòng)控制技術(shù)，利用科學(xué)算法，有效減少木材表裂現(xiàn)象。