河南辰發(fā)機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：機(jī)械設(shè)備及配件

故障四：設(shè)備無(wú)法運(yùn)行

原因1：開(kāi)關(guān)接觸不良。措施：維修或更換。

原因2：電機(jī)線圈斷路。措施：送檢。

原因3：電壓過(guò)低。措施：檢查電源線是否過(guò)長(zhǎng)或過(guò)細(xì)。

原因4：齒輪損壞。措施：送廠維修處理。

原因5：超負(fù)載運(yùn)行。措施：減少負(fù)載。

原因6：螺桿頭被熔膠卡死。措施：停機(jī)清理熔膠。

原因7：熱繼電器無(wú)復(fù)位。措施：復(fù)位處理。

故障五：電機(jī)異常發(fā)熱

原因1：超負(fù)載運(yùn)行。措施：減少負(fù)載

原因2：電壓過(guò)高或過(guò)低。措施：檢查電源電壓是否正常。

原因3：軸承磨損。措施：維修更換處理。

故障六：物料熔膠

原因1：壓料板過(guò)低。措施：降低油泵，放松壓力板。

原因2：空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。措施：無(wú)物料狀態(tài)下停機(jī)處理。

原因3：原料雜物過(guò)多。措施：分離雜物。

原因4：推力軸承損壞。措施：更換推力軸承。

原因5：余溫熔料。措施：停機(jī)前先反轉(zhuǎn)幾秒鐘。

故障七：物料密度不夠

原因：油泵壓力過(guò)低。措施：調(diào)節(jié)壓力。

原因：壓料板不閉合。措施：電流調(diào)整。

冷壓機(jī)設(shè)備生產(chǎn)時(shí)不僅靠著巨大的螺旋推力外，還需靠源源不斷的熱能把原材料融化，其中有加熱圈給的溫度還有螺旋推進(jìn)時(shí)自身的溫暖，加熱圈的控制同外部氣溫與一定關(guān)系，夏天氣溫高的地區(qū)生產(chǎn)只需開(kāi)啟上級(jí)加熱圈，反而言之冬季生產(chǎn)就需增長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間。

生產(chǎn)時(shí)上下加熱圈都需開(kāi)啟，冷壓機(jī)要求安裝在室內(nèi)，室內(nèi)溫度再低對(duì)生產(chǎn)也沒(méi)有影響，該設(shè)備采用的是雙螺桿分段加熱，主機(jī)上有7個(gè)加熱圈，加熱圈總功率在8kw左右，滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)熱量不容小視，完全可以供應(yīng)生產(chǎn)需求。

泡沫冷壓機(jī)中三個(gè)不同組成系統(tǒng)

成套的泡沫造粒機(jī)生產(chǎn)線中，主要由三個(gè)系統(tǒng)組成，三個(gè)系統(tǒng)包括擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)，不同的冷卻系統(tǒng)具有不同的作用，在泡沫造粒機(jī)生產(chǎn)線中缺一不可，三個(gè)共同構(gòu)成泡沫冷壓機(jī)設(shè)備。三個(gè)不同的系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中，具有不同的生產(chǎn)特點(diǎn)，在使用的時(shí)候需要注意。

擠壓系統(tǒng)：擠壓系統(tǒng)中包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭和模具等;

傳動(dòng)系統(tǒng)：傳動(dòng)系統(tǒng)通常包括電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承等配套設(shè)備;

冷卻加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)通常加熱裝置、冷卻裝置等。