生產(chǎn)工藝：高溫硫化

• 產(chǎn)品優(yōu)勢：耐磨耐用

• 常用材質(zhì)：橡膠與纖維加強層

• 產(chǎn)品規(guī)格：各種形狀、規(guī)格齊全，根據(jù)客戶需求定制。

我公司生產(chǎn)的充氣芯模，是由橡膠與纖維加強層硫化而制成的產(chǎn)品，具有很高的抗壓強度，彈性和氣密性，充入壓縮空氣后，能代替原有的木質(zhì)模、竹模、鋼模，可以多次重復使用，是一種降低成本和加快施工進度的砼制品配套產(chǎn)品。

• 內(nèi)模用膠布物理機械性能：

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• 產(chǎn)品型號斷面示意圖：

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1、設計科學合理：應用橡膠充氣模，預制或現(xiàn)場澆筑出來的成品構(gòu)件，都能滿足設計要求，且操作簡單，省工、省時、省材。

2、有良好的耐老化性能，使用壽命長： 本產(chǎn)品用全成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。
3、適用溫度廣泛：在-15℃～95℃的范圍內(nèi)，材質(zhì)沒有變化。
4、為建筑現(xiàn)場施工輕型提供了有利條件：預應力空心混凝土構(gòu)件，由于采用橡膠芯模，其重量比非預應力實心構(gòu)件輕20%，因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場施工簡便安全。
5、施工工藝簡便、安全、衛(wèi)生：使用橡膠芯模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。只要將芯模入鋼筋籠內(nèi)，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土時，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。 

1、 入模

A、 在芯磨外表均勻抹脫膜劑。
B、 用繩牽引將芯模穿入有混凝土的筋籠內(nèi)，并使充氣嘴處在外放置。 
2、 充氣
A． 打開閥門充氣，充氣時用壓力表控制監(jiān)測氣壓。
B． 當氣壓達到使用壓力時，將進氣閥門關(guān)閉。
C． 異型芯模應交替充氣直至達到規(guī)定壓力。
D． 注意充氣時不得超壓。
3、 固定與澆筑混凝土
A． 在振搗混凝土時，芯模會向上浮，因此必須上、下、左、右加以固定，一般Φ250mm芯模箍筋間距為80cm，如直徑加大，固定間距相應縮小。
B． 澆筑混凝土的方法與實心構(gòu)件基本上相同，注意使用高頻插入或振搗棒從兩側(cè)同時振搗，以防芯模左右位移，振搗棒端部位不要觸及芯模。
4、 拆模
當混凝土初凝時，打開閥門放氣，即可將芯模抽出，時間可視水泥號而定。
5、 沖洗氣囊，試水檢查

A.芯模使用后用清水沖洗干凈，不用時應放置通風干燥處，不要觸及油劑，酸，堿。

B.現(xiàn)場使用時避免尖銳硬物。
C.膠囊每次脫模后,就立即用刷子(尼龍刷)自來水清洗,除去表面混凝土以保持膠囊表面清潔。
D.芯模如有漏氣，封口膠片脫落時，可在需修補處用砂輪打磨，涂刷膠水覆蓋膠片修補，纖維撕破處則以膠布覆蓋修補。

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