手板模型圖形導(dǎo)入咱們的報價和剖析軟件，它能發(fā)現(xiàn)制作問題，并從那里進入集成CAD/CAM環(huán)境，從數(shù)控模型驅(qū)動的根底，生產(chǎn)零件的3D數(shù)據(jù)被轉(zhuǎn)發(fā)到進行加工的設(shè)備上。使用經(jīng)過驗證的質(zhì)量操控和查看來確定組成部分，經(jīng)過完整的數(shù)字線程實現(xiàn)的，該線程從前端的可制作性剖析開端，然后是CAD/CAM集成和數(shù)字查看。運用高度集成的CAD到CAM環(huán)境，這允許特定的零件幾許形狀流入適當(dāng)?shù)牡毒咄緩胶?或制作零件的制作過程。能夠以智能的方法抓取規(guī)劃要求的3D模型，能夠剖析手板模型的可制作性，并輕松轉(zhuǎn)移數(shù)控機床中，訂單中的一切代碼都能夠流入咱們的制作履行體系，咱們能夠使用咱們已樹立的流程，包括質(zhì)量操控方案和查看點。運用在線報價和規(guī)劃剖析東西來突出模型規(guī)劃細節(jié)與特定機械的功能和約束之間的差異。

用戶的3D打印手板模型在進行功能驗證或者設(shè)計驗證的時候總會遇到磕磕碰碰的情況，難免不小心就磕破了一塊，同時，在運輸?shù)倪^程中，也難免會磕磕碰碰，不小心就弄爛了，丟了重新打印又舍不得，這時就需要對3D打印手板模型進行修補。下面就來實操介紹一下。
1.使用502膠水進行粘附。（502膠水不宜過量，會影響粘黏效果，注意502膠水的安全使用）除了502膠水外，也介紹過其他幾種不同的膠水可以使用。
2.粘貼后還是會有些小縫隙
3.還有一些丟失了的部件，出現(xiàn)缺口。
4.先對縫隙進行打磨處理，盡量處理痕跡。
5.使用3d打印筆，用ABS 3D打印材料進行修補（abs相比于pla好打磨），其他的可以選用其他材料進行修補。
注：模型是pla材料
6.使用3D打印筆對縫隙、缺口進行填補。這個是針對pla 3D打印材料的，其他材料，比如SLA 光敏樹脂就不能用3D打印筆了。
7.再次進行打磨，打磨可以用砂紙進行打磨，砂紙的粗細可根據(jù)模型具體要求選擇。
重復(fù)3次 對縫隙、缺口進行填補、打磨，確?？p隙和表面銜接光滑
8.修補的差不多了，因這個是測試用的，所以隨便修補了下，修補的效果一般，多用心的話能修補的痕跡不大。
9.經(jīng)過以上幾步后，3D打印手板模型的修補工作就完成了，其實并不難，動手多幾次就能修補的很完美了。

3D打印手板技術(shù)急速發(fā)展
目前，從“高精尖”的航天軍工到普通的民用制造，近年發(fā)展迅速的3D打印技術(shù)，應(yīng)用范圍正在不斷擴大。尤其是在工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域，3D打印手板技術(shù)無與倫比的成型優(yōu)勢，其潛力正被設(shè)計師們不斷挖掘。
設(shè)計師在完成產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)設(shè)計之后，都需要進行產(chǎn)品打樣，來觀察產(chǎn)品的外觀和驗證產(chǎn)品的可行性。在3D打印技術(shù)未引入之前，設(shè)計師們一般是利用CNC數(shù)控機床來制做手板模型，而隨著3d技術(shù)的急速發(fā)展，利用3D打印技術(shù)來制作手板也變得流行開來。
CNC數(shù)控制作手板局限性愈加明顯
據(jù)了解， 目前，利用CNC數(shù)控加工技術(shù)已可以完成各種曲面零件的加工，其加工的準(zhǔn)確性和精度都可以得到很好的保證，且生產(chǎn)成本也很低。但在工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域，CNC數(shù)控機床加工技術(shù)的局限性卻愈加明顯。由于產(chǎn)品手板數(shù)量極少，每件作品完成設(shè)計后，往往只需一兩件手板模型，這對于動輒數(shù)百萬一臺的CNC設(shè)備而言，制造如此少量的產(chǎn)品，其經(jīng)濟性顯然大打折扣。