高爐煤粉噴槍的發(fā)展趨勢(shì)

噴煤每個(gè)風(fēng)口僅一根噴槍?zhuān)矣猩贁?shù)風(fēng)口，如鐵口上方的風(fēng)口由于溫度高，易將高爐煤粉噴槍的軟連接燒壞，以及操作不便等原因而難于噴煤。隨著高爐煤粉噴槍連接方式由柔性連接至剛性連接的改變，許多高爐已實(shí)現(xiàn)全風(fēng)口噴吹。噴煤的廣度與均勻度已大為提高。

不僅如此，國(guó)外一些高爐已開(kāi)始在一個(gè)風(fēng)口內(nèi)配置兩根高爐煤粉噴槍。如1994年，日本即在福山4號(hào)高爐的每個(gè)風(fēng)口上配置了非對(duì)稱(chēng)偏心雙槍?zhuān)狗勖旱臄U(kuò)散性大為改善，燃燒率得到了很大提高。在高爐噴煤比達(dá)到230kg/tFe的條件下，爐頂粉塵中幾乎看不到未燃燒的粉煤。

高爐煤粉噴槍破損原因的分析

高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命,高爐煤粉噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索高爐煤粉噴槍破損機(jī)理、研制長(zhǎng)壽命高爐煤粉噴槍成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。

我公司對(duì)某高爐實(shí)用高爐煤粉噴槍進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè),在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因?yàn)楸砻嫜趸兔悍哿鳑_蝕磨損所致。從反應(yīng)熱力學(xué)分析了高爐煤粉噴槍外表面氧化損壞機(jī)理,并由微切削理論解釋了高爐煤粉噴槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動(dòng)導(dǎo)致高爐煤粉噴槍下半部分先磨損破口的原因。

造成高爐煤粉噴槍損壞的原因

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)高爐煤粉噴槍前端500mm以?xún)?nèi)。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風(fēng)開(kāi)爐后高爐煤粉噴槍工作時(shí)間不長(zhǎng)。

引起原因：系統(tǒng)故障和操作不當(dāng)造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流，風(fēng)口灌渣、高爐煤粉噴槍與風(fēng)口接觸處漏風(fēng)等因素。操作不當(dāng)有：停噴時(shí)未及時(shí)補(bǔ)風(fēng)退槍、停爐休風(fēng)時(shí)回壓過(guò)快等因素。找到引起的原因之后，就可以根據(jù)原因解決問(wèn)題了。

2、穿孔側(cè)漏：高爐煤粉噴槍的任意位置都有可能發(fā)生穿孔側(cè)漏。

引起原因：其原因主要是高爐煤粉噴槍的質(zhì)量問(wèn)題(如：裂紋、、褶皺等)。

3、頭部“開(kāi)花”：發(fā)生在高爐煤粉噴槍的前端，窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過(guò)深造成的。

高爐煤粉噴槍上面的幾種損壞的情況是不應(yīng)該出先的屬于異常損壞，出現(xiàn)的時(shí)候要根據(jù)具體的原因進(jìn)行處理，而且要及時(shí)處理，以免耽誤使用影響工廠效益。