河南云長新材料有限公司主營：耐火材料，化工產(chǎn)品，凈水材料

電熔鋯剛玉磚的鑄入方法

電熔鋯剛玉磚熔融物凝固時，由液休向固體轉(zhuǎn)變所帶來的體積變化產(chǎn)生了15%-25%左右的縮孔。這樣一來，就有了采用押湯鑄造以盡量減少電熔鋯剛玉磚的縮孔、考慮到使用部位的侵蝕狀態(tài)而使縮孔向一端集中的各種鑄造方法。

電熔鋯剛玉磚的鑄入方法：

1、普通澆鑄 (PT)通常的澆鑄方法。電熔鋯剛玉磚中的縮孔位于鑄口的下部。使用于玻璃熔窯的上部構(gòu)造等侵蝕比較緩饅的部位。

2、傾斜澆鑄 (QX)采用傾斜澆鑄方法，電熔鋯剛玉磚中的縮孔偏置于下端部(用干池壁磚)。是通過傾斜保溫法，將縮孔引向使用時的下部。因次，它的縮孔集中在磚的一端，而另一端是致密的。電熔鋯剛玉磚通常用于玻璃窯熔化池池壁的對應玻璃液面線侵蝕的部位。

3、無縮孔澆鑄(WS)鑄造冷卻凝因后，切除縮孔部分的無縮孔電熔鋯剛玉磚。一般用干玻璃窯的流液洞、池壁等侵蝕激烈的部位。

4、準無縮孔澆鑄(ZWS)與ZWS相同，幾乎完全切除了縮孔的電熔鋯剛玉磚。也是將縮孔集中在鑄口部，鑄造冷卻后切去了大部分的縮孔，僅在切斷面上余留了極的一點縮孔。一般用作玻璃窯熔化池池壁磚的。

同時，爐襯的隔熱層，用單一耐火材料作爐襯的情況不多，常見改進爐子結(jié)構(gòu)設計，構(gòu)筑多層復合爐襯，使不同溫度區(qū)的是復合爐襯：內(nèi)層以耐火性能為主，其余各層以隔域的各層材料接近同期失效，從而延長爐襯整體使用熱性能為主。剛玉磚生產(chǎn)廠家有時將硅藻土磚也列入隔熱耐火制品。相同使用條件下有不同材料可供應用時，應優(yōu)先選擇減少散熱損失和蓄熱損失、可提高爐子使用經(jīng)濟效益的好的耐火材料。

剛玉磚是普遍應用于輕工、建材、電子等玻璃窯爐的電熔耐火材料。具有抗發(fā)泡、抗等方面具有比其它材料較好的性能。分為熔鑄鉻剛玉磚和燒結(jié)鉻剛玉磚兩種，本公司掌握成熟的制作工藝，以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。剛玉磚是由主要礦物組成為α-Al2O3-Cr2O3固溶體，次要礦物組成為少量復合尖晶石(或不含復合尖晶石)、氧化鉻含量為1％～30％的耐火磚。