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影響測力傳感器穩(wěn)定性的因素

電阻應(yīng)變計與應(yīng)變粘結(jié)劑

電阻應(yīng)變計應(yīng)具有較佳性能，要求靈敏系數(shù)穩(wěn)定性好，熱輸出小，機(jī)械滯后和蠕變小，應(yīng)變量為1000×10-6時疲勞壽命可達(dá)108，電阻值偏差小，批次質(zhì)量均一性好等。應(yīng)變粘結(jié)劑應(yīng)具有粘結(jié)強(qiáng)度大，抗剪強(qiáng)度高；彈性模量較大且穩(wěn)定；電絕緣性能好；具有與彈性元件相同或相近的熱膨脹系數(shù)；蠕變和滯后小；固化時膠層體積收縮小等。粘貼電阻應(yīng)變計時一定要嚴(yán)格控制膠層厚度，因為粘結(jié)強(qiáng)度隨膠層厚度的增加而降低。

制造工藝流程

應(yīng)變式測力傳感器的工作原理和總體結(jié)構(gòu)決定了，在生產(chǎn)工藝流程中有些工序必須手工操作，人為的因素對測力傳感器的質(zhì)量影響較大。因此必須制訂科學(xué)合理并可重復(fù)的制造工藝流程，并在其中增加電子計算機(jī)控制的自動化或半自動化工序，盡量減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

測力傳感器在機(jī)器人上的應(yīng)用

     隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)器人的應(yīng)用越來越廣泛，其的工作效率，大大提升了企業(yè)的生產(chǎn)能力。然而工業(yè)機(jī)器人并不能很好的檢測他們周圍環(huán)境，需與專業(yè)的儀器結(jié)合才能實現(xiàn)某些功能。隨著越來越多各種不同的傳感器引入到機(jī)器人上，使得機(jī)器人更加敏感，更加智能化。在此簡單介紹下，測力傳感器在機(jī)器人中的5種應(yīng)用：

     1.恒力

力矩傳感器首l次制造出來，是用于打磨、拋光等應(yīng)用。由于這些應(yīng)用都很難實現(xiàn)自動化，因為機(jī)器人需要某些力反饋來確定它推動的力夠不夠。

通過在程序中引入力反饋回路，可以很輕易地讓這些應(yīng)用實現(xiàn)自動化，實現(xiàn)制造流程的一致性。在這種情況下，就需要使用一個外部裝置，而不是機(jī)器人制造商提供的嵌入式解決方案。

測力傳感器在安裝和使用過程中，需要注意很多細(xì)節(jié)，如對室內(nèi)通風(fēng)、溫差和濕度的要求等。在日常環(huán)境中，如果有一點氣候變化，需要注意。因此，要想正確使用傳感器，不僅要仔細(xì)閱讀產(chǎn)品本身的說明書，盡量規(guī)避風(fēng)險，還要注意不時的維護(hù)保養(yǎng)，這樣才能延長傳感器的使用壽命。

傳感器的精度需要我們小心。為了在測量過程中得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，必須嚴(yán)格按照維修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。無論是小部件還是主要部件，無論是氣候問題還是環(huán)境要求，都必須時刻警惕傳感器的變化。