3D打印手板模型設(shè)計中的常見誤區(qū)
誤區(qū)一：無視材料因素
每種材料都有其固有的屬性，有脆弱的，有強韌的，有光澤度好的，有粗糙的，有輕的，有重的，等等。不同的材料有不同的設(shè)計原則。
PLA/ABS 材料可以遵循這些設(shè)計原則：
最小壁厚：0.1mm
最低分辨率：0.3mm
精準度：±0.1%±0.2毫米(下限)
間隙：0.4mm
誤區(qū)二：忽略打印技術(shù)
不同的材料使用不同的打印技術(shù)，ABS/PLA采用FDM;尼龍，鋁采用SLS;樹脂采用SLA或者DLP。各種打印技術(shù)制造出來的表面效果各不相同，還有一點不同的打印技術(shù)打印機打印尺寸空間的也不相同，打印的后處理方法也不一樣，有的復(fù)雜，有的簡單
誤區(qū)三：忽略壁厚
壁厚太薄，模型的個別細小部位難以打印，或者打印出來也會很脆弱，對于fdm打印機壁厚不能低于0.4mm
freeform.jpg 誤區(qū)四：忽略模型文件的分辨率
目前最常規(guī)使用的是STL個格式，在將原設(shè)計轉(zhuǎn)換為STL過程中，都有一個設(shè)置選項：最低分辨率。也就是輸出最大公差，推薦最佳公差為0.01mm。如果按默認的可能導(dǎo)出的stl面片數(shù)就不夠了，這樣打印出的模型也一樣效果不好，總結(jié)出 要打印的好，模型也很重要
誤區(qū)五：忽略軟件使用指南
三維建模軟件有非常多，被稱為入門級的3d打印軟件Tinkercad，有時候也讓使用者摸不著頭腦。但是Meshmixer就很方便。在模型轉(zhuǎn)為3D打印對象之前就需要參考下軟件的相關(guān)指南。
軟件很多，看你擅長哪個，學(xué)習(xí)也是這樣，找一個學(xué)好就行，不用在乎別人在用什么，而自己又換方向去學(xué)什么。要堅持往手板模型方向發(fā)展

模具，工業(yè)生產(chǎn)用來生產(chǎn)產(chǎn)品所需的各種模子和工具。通俗的講就是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，通過外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。它主要通過成型材料的物理狀態(tài)的改變來完成物品外形的加工。生活中所有的東西都是用模具制造出來的，可以說模具是不可缺少的存在，沒有了模具就沒有產(chǎn)品的生產(chǎn)，模具的在行業(yè)的應(yīng)用也是十分廣泛。舉個例子：我們常用的手機，電器就是是把塑料加熱然后注進模具冷卻成型生產(chǎn)出來的，模具它具有特定的輪廓，模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求。
手板模型，也可以稱為樣品、樣件、樣板，是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出規(guī)劃產(chǎn)品的缺點、弊端最直接且有效的方法，從而對缺點進行針對性的改進，直至不能從單個手板模型中找出缺乏，一般還需要進行小批量的試產(chǎn)從而找出批量里的缺乏加以改進。
通常一個產(chǎn)品剛研發(fā)或設(shè)計完成的產(chǎn)品都需要做手板模型，設(shè)計完成的產(chǎn)品一般不能直接做到很完美，如果直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢，極大的浪費人力和物力和時間。這時候就需要手板進行進一步的驗證，手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設(shè)計的不足進而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。

3D打印手板模型而不同原材料，如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚乙烯醇塑料(PVA)、聚碳酸酯(PC)、尼龍、樹脂、不銹鋼、鈦和其它金屬材料的使用，則進一步推動了3D打印技術(shù)向各個終端用戶行業(yè)進軍。
有很多種，從最初的一種工藝一種材料到如今超過十種的工藝，幾十種材料。像直接金屬激光燒結(jié)3D打印技術(shù)(DMLS)，是一種增材制造技術(shù)采用高達200瓦的Yb精密、高功率激光微焊接20或30微米的薄層金屬粉末和合金粉末層。一層完成后，燒結(jié)部分下降到粉床平臺。在構(gòu)建室面積、有料平臺、搭建平臺和用于移動的新粉在打造平臺,這樣一層又一層，直接從三維CAD數(shù)據(jù)全自動創(chuàng)建的全功能的金屬部件。這種金屬3D打印的技術(shù)現(xiàn)在越發(fā)成熟，也受到很多客戶的青睞。