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高鉻耐磨錘頭有什么特點(diǎn)呢？今天耐磨錘頭生產(chǎn)廠家來給大家介紹一下。

耐磨高鉻錘頭的耐磨性非常好，一方面是因?yàn)殄N頭采用的的金屬材質(zhì)鑄造而成，另一方面是利用先進(jìn)的工藝加工而成，使得錘頭在結(jié)構(gòu)、性能上都能達(dá)到耐磨損的要求，所以在制磚機(jī)中應(yīng)用廣泛，它的使用壽命也比較長(zhǎng)，所以為人們節(jié)省不少資金，自然受到人們的歡迎。

耐磨高鉻錘頭主要有兩個(gè)特點(diǎn)：

一是錘頭的硬度高，所以錘頭具有很好的耐磨性，在進(jìn)行破碎工作的時(shí)候，與大量的物料碰撞，需要錘頭具有很強(qiáng)的耐磨性。

二是錘頭的韌性好，當(dāng)錘頭受到大力沖擊的時(shí)候，不會(huì)因?yàn)椴馁|(zhì)過脆而斷裂，這是這兩個(gè)方面的因素保證了高鉻錘頭具有較長(zhǎng)的使用壽命。高耐磨錘頭價(jià)格合理，在質(zhì)量上又有保障，值得信賴。

熱處理可以增強(qiáng)高鉻錘頭的耐磨性嗎？雙金屬?gòu)?fù)合錘頭今天就來給大家介紹一下。 鑄造是人類掌握的比較早的金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史，而我國(guó)的鑄造技術(shù)已經(jīng)有了4000多年的歷史，鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，所以鑄造業(yè)的發(fā)展標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家的生產(chǎn)實(shí)力。 在耐磨材料領(lǐng)域，高鉻/低鉻是市面上目前比較廣泛也是相對(duì)耐磨的主要材料，廣泛應(yīng)用于建材、化工、基礎(chǔ)建設(shè)里的破碎物料方面，比如焦化廠的粉煤機(jī)高鉻錘頭，石料廠反擊破上的高鉻板錘，水泥廠里的篦冷機(jī)高鉻錘頭等，市面上生產(chǎn)高鉻錘頭的廠家比較多，但不是叫做高鉻錘頭，就一定會(huì)具有高鉻材質(zhì)的耐磨性。 耐磨高鉻錘頭的耐磨性與熱處理緊密相連，這里我們從鉻合金含量相等來簡(jiǎn)單講下高鉻錘頭的熱處理。 熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。耐磨耐沖擊的機(jī)械性能和消除內(nèi)應(yīng)力是高鉻錘頭熱處理的關(guān)鍵。 高鉻錘頭的鑄造工藝有多種，我們拿常見的消失模鑄造舉例，高鉻錘頭中的合金配比只是各種特性的鉻鉬鎳錫鈮銅等合金熔煉在一起，就像我們做飯一樣，主菜配菜調(diào)料已經(jīng)備好，接下來重中之重，火候！鑄造高鉻合金重中之重，熱處理！

錘式破碎機(jī)工作期間由于破碎機(jī)錘頭要受到撞擊和物料的沖擊的雙重作用，長(zhǎng)期反復(fù)使用之后，錘頭的工作面就會(huì)受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，因此需要頻頻更換。錘頭生產(chǎn)廠家為了提高錘頭的使用壽命提高生產(chǎn)效率，根據(jù)錘頭的使用現(xiàn)狀，分析得出了以下影響錘頭壽命的主要因素。 1、所破碎物料的塊度與硬度 物料塊度越大，對(duì)其韌性要求越高，而物料硬度越高，對(duì)錘頭材料硬度要求越高。具體型號(hào)的破碎機(jī)應(yīng)采用適宜的給料粒度，這會(huì)在一定程度上延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。 高鉻耐磨型雙液雙金屬?gòu)?fù)合錘頭采用了當(dāng)代的復(fù)合鑄造工藝，錘頭采用耐磨性目前耐磨性的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強(qiáng)的合金鋼，集韌性和耐磨性為一體，使錘頭既耐磨又不斷裂，具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能，是當(dāng)前的耐磨材料。 2、錘式破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù) 錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會(huì)有所延長(zhǎng)。